航天科技八院800所轻合金新材料产业基地“落户”江苏海门侧记

文章来源:中国航天报 发布时间:2019-07-31

随着航天装备研制任务的快速增长,轻合金需求量已经超过现有产能的2倍以上,兵器、航空、电子、船舶等横向市场的客户企业亦有大量轻合金铸件需求;上海市产业转型与结构升级,原有场地属于限制发展铸造产业的“禁区”,铸造专业的发展空间受到严重制约……近几年,中国航天科技集团有限公司八院800所的轻合金产业发展面临的挑战越来越大。

“目前,我们勉强可以满足当前的型号任务需求,但与未来型号产能需求仍有较大差距。进行产能扩充建设已成当务之急。”该所所长李同顺说。

然而,原有场地无法扩容,800所轻合金产业何去何从?该所的答案是走出上海,开辟一片新天地。

另辟蹊径 走进海门

近年来,800所积极响应长江三角洲区域一体化发展战略,推动产业走出上海,实现多地布局。经过仔细研究,800所把目光投向了距离上海松江所区约160公里的江苏省海门市。

历经多轮规划之后,今年6月,800所轻合金新材料能力建设项目工程建设在江苏省海门市四甲镇工业园区正式启动。

“新园在开发建设中,首先必须举航天旗、打航天牌。”产业园启动时,李同顺表示,“我们的目标很明晰,首要解决当前镁合金铸件产能严重不足的问题,形成镁合金铸件产量600吨/年的能力,关键工序生产自动化率达70%,高端产品合格率80%以上。”

实现车间智能化生产是新产业基地建设的重点工作。考虑到产能分步提升的规划,800所在“新园”一期建设中新增了自硬树脂砂造型生产线、微焦点数字射线检测系统等自动化设备,并将改造微焦点数字射线检测系统等工艺设备,不断提升自动化、智能化水平。

此外,800所将在这个绿色铸造产业基地中建设2万多平方米的镁合金铸造厂房。这个厂房将实现树脂砂自动造型线,树脂砂单件、小批量造型、粘土砂造型三条主线,与型砂3D打印、无模加工等辅助工艺的统一,形成流程完善的镁合金铸造生产线。

“在未来的3年里,集轻合金铸造、机加、表面处理、检测、协同设计及技术服务于一体的国内一流轻量化材料与结构研发制造基地,将在这里崛起。”李同顺说。

转型升级 剑指一流

800所从事轻合金研制,可以追溯到上个世纪五六十年代。经过一甲子的“摸爬滚打”,该所已经逐步成为国内军工领域镁合金铸造的领军企业。

作为中国航天科技集团有限公司铸造工艺技术中心主任单位、上海市金属材料近净成形工程技术中心,800所不仅具有镁、铝、钛合金铸件全流程的研制能力,在特大型镁合金铸件铸造、超细长变壁厚铝合金铸件铸造、大型复杂薄壁舱体反重力铸造和新型高强耐热稀土镁合金材料铸造等领域的技术水平均十分先进,具备推进铸造产业转型升级的先天优势。

“新园”的建设只是该所践行创新发展理念的一个缩影。在推动传统产业升级的路上,800所开展了诸多尝试。

“对于铸造产业化建设,我们改变的不只是观念,更重要的是对管理创新有了更加体系化的认识。根据管理上暴露的问题,我们形成了新的运作模式,那就是按照事业部制到子公司制的发展路径,最终成为一个以镁合金为主的新材料及加工的上市公司。”李同顺说。

按照规划,新产业基地未来将实现800所轻合金结构件的绿色化、智能化发展;推动800所创建国家级轻合金工程中心,为国家装备的升级换代贡献航天力量;推动轻合金新材料和成形工艺国家标准的设立,取得国际标准话语权……

然而,当前800所干部职工更看重的是产业基地建成、自动化水平提高后,对新技术新工艺的带动。

“智能不仅要落在设备上,最终目的是要使我们的技术能力达到国内一流,从而带动产业的转型发展。”李同顺说。(王海晶)