航天科技八院811所储能电源事业部试验组多措施保安全

文章来源:中国航天报 发布时间:2016-06-03

在中国航天科技集团公司八院811所储能电源事业部的生产现场,一台台有序排列的大型测试设备上,醒目地张贴着测试设备的安全操作规程以及应急处置步骤。

据该部试验组组长顾轶敏介绍,试验组建立了安全巡检制度,当班操作人员定时巡检每个测试工位,检查产品试验进度,检查设备运行是否正常。

他说:“由于测试设备有30多台,测试通道有300个,如果没有巡检,就发现不了测试通道的故障,发现不了设备器件的老化现象,产品的充放电就存在着安全隐患。另外,如果测试设备上没有我们自己贴着的应急处置步骤示意图,操作人员就有可能无法操作,耽误处置的时间,给操作人员的安全带来麻烦。”

一次,某个锂电单体在进行循环寿命测试时,操作人员巡检时发现该测试通道电流值与设置值不一致,便及时将该情况上报,并对该测试通道的信息进行了截屏留存,关闭了测试通道。技术人员经过复查发现,电流值不一致问题是通道内部的继电器失灵,引起放电输出电流值异常造成的。由于及时巡检,仅用了20分钟,就更换了继电器,测试通道恢复了正常运转。

试验组主要承担着航天器的镉镍蓄电池、氢镍蓄电池、锂离子蓄电池3种储能电源产品的测试试验,涵盖电性能测试、力学环境试验、空间环境试验等,是产品生产工序的最后关键步骤。

这些试验在进行时常会由于各种原因造成产品爆裂、设备器材老化短路、电池正负极相互碰撞产生火花等情况的出现,如果不能及时发现和妥善处置,会对产品安全、试验安全以及操作人员的人身安全带来一定程度的危险。

试验组承担的产品测试周期长、种类规格多,而且在测试中需要使用的设备很多,因此,试验组将测试安全作为重中之重。

去年以来,试验组新制定了10多项安全生产管理制度,强化了测试全过程的安全管控。例如,试验组制定了“锂电化成安全操作制度”,要求在工作中开展双人、双岗位检查确认,填写检查记录表,确保接线和程序调用准确无误。

为了预防意外的发生,试验组专设了一间房间用做锂电试验,试验过程中严禁员工随意出入;房间内放置干粉灭火器和桶装黄沙,用做消防灭火装备;还安装了视频监控系统,实时监控和记录单体测试过程。

试验组80%以上的员工都是青年人,试验组围绕“试验电缆连接”“设备安全检查”“测试程序编制”“安全用电”4个主题,先后4次开展了专题安全教育培训活动。

从事充放电联合试验的张振介绍说:“我们班组每月举办两次安全生产座谈会,由操作人员轮流交流自己的安全生产体会,给了我许多启发。”

试验组每年还开展合理化建议征集和安全生产小发明、小革新、小改造、小设计、小建议等活动。员工自主设计的测试信号板工装,将测量电压工序由手动操作转变到自动控制。

试验组员工还和该所相关部门共同改造了配电板,将拖线板由木质改为塑料材质,使电性能测试安全系数大大提高。

为防止锂电单体化测试异常引发安全事故,试验组购买了金属防护柜,在试验过程中将产品和人员进行物理隔离,确保了操作人员的人身安全。在圆满完成年同比增长三成的任务中,试验组没有发生一起安全生产事故,还获得了集团公司安全生产的表彰。(尹林发)