航天科技七院692厂工艺分级管理侧记

文章来源:中国航天报 发布时间:2017-03-21

截至2016年底,航天科技集团七院692厂完成了工艺分级管理体系和快速工艺第一阶段工作,今年年初以来,约有30个批次的产品跑完了试运行,工艺文件的编制效率提高了2倍以上。该厂职工欣慰地说:“早年种下的种子,如今终于开花了。”

自我变革 走上“长征路”

工艺分级管理是一场浩大的征途,工作周期长、影响范围大、涉及人员多。如果把这条路比做长征,那么,和历史上红军长征被迫战略转移不同,工艺分级管理的新长征是该厂主动出击的自我变革。

对于该厂来说,当下任务饱满,在任务量越加繁重、技术越加高深、管理越加精细的今天,只有大力推进数字化制造,不断优化流程,提升工作效率,工厂才有出路。

早在2013年,该厂就提出了工艺分级管理框架设想。如今,实施路线图已经非常清晰——以“产品工艺文件+通用工艺文件+岗位操作守则+标准操作手法”为主体框架结构,重点关注关键岗位的技术、管理水平和操作者技能水平及标准化提升,着力于关键岗位的先进制造单元研究,在此基础上由各先进制造单元形成各类火工装置的柔性数字化生产线。

路线图一旦落地,不仅能为今后过程数据自动生成和信息化管理作出铺垫,还能为工厂生产能力建设、人力资源管理、生产计划管理、成本分析、质量管控等多方面工作提供重要参考。

新长征 从“岗位”出发

撬动地球容易,抓着头发拎起自己难。运行几十年的工艺文件模式要大改变,岗位怎么识别,通用工艺与操作守则有什么区别,岗位流程的串联如何处理……一大波疑问与难题如一团乱麻交织在一起。

几番讨论下来,大家一致认为,工艺分级管理最终要落脚在产品工艺上,而产品工艺的基础是岗位。

找到关键点,接下来就好办了。

岗位的识别、细分、梳理,不可能一蹴而就,而是一个循序渐进的过程。经过前期不断的梳理完善和小范围试运行,到2016年上半年,该厂制定了岗位编码规则,共识别标准岗位300余个。

以标准岗位为基础,该厂同时制定了标准操作手法,形象、直观、准确地比对正确与错误操作示例,描述特殊、重点控制操作过程;编制快速工艺软件,建立并完善了快速工艺运行框架,提高了工艺文件编制的标准化程度和正确率;建立了两级培训模式,提高技能人员的理论水平和操作技能,实现岗位标准化和工艺过程“三不同”(不同时间、不同地点、不同人员)的操作一致性。

花已开,果可期。这份成绩单来之不易,该厂将继续以长征精神为自己打气加油,朝着终点大踏步地迈进。(厂轩)