只有“都好”才是“最好”

文章来源:中国航天报 发布时间:2013-10-23
  前不久,笔者看到一则相机的平面广告,里面的一句广告词给笔者留下了很深的印象:“影像质量由一条串起来的链控制。决定最终影像质量的并不是最好的环节,而在于最差的环节,只有‘都好’才是‘最好’。”是的,拍出一张高质量的照片,需要相机各个部件发挥最佳的性能。推而广之,就一件航天产品来说,只有各个部分功能的表现良好,才能呈现良好的性能。

  就航天系统产品研制来说,一件高质量产品的诞生,从产品的横向构成上,需要每一个部件都符合产品质量标准;而最终产品的质量的高低或者产品性能的好坏,则取决于部件中质量最差的部分。再从产品质量优化的纵向角度来看,要研制出一件高质量的产品,则需要从设计、加工生产到工艺、装配、测试乃至生产现场的管理做到最优,才能确保产品质量的最优状态。只有产品研制的各个环节“都好”,才能使产品质量达到“最好”。

  因此,在产品质量管理和梳理的过程中,往往是揪出“最差部分”和“最差环节”的过程。具体到型号产品的研制和质量保证过程中,往往需要寻找产品在质量方面的短板,确保不留漏项。在发现产品研制过程和管理弱项的时候,能够主动弥补弱项,确保产品的每一个部件、每一项研制和生产程序“都好”,才能使产品“最好”。

  以产品试验为例,在产品进入试验设备之前,经常要拍照保留产品原始的状态。在完成试验之后,再进行拍照比对,往往从产品蛛丝马迹的变化中,就能发现产品本身的质量问题。再以产品的设计为例,航天产品的设计往往都有适当的余量。但是如果在加工和生产过程中超出余量,那么将会直接影响其在单机、分系统乃至整星上的应用。诚然,航天产品严苛的质量管理,从理论上杜绝了低层次质量问题的出现。然而,在现实的执行过程中,往往因为责任心或者研制进度紧张而越过了质量管理的红线。这个时候,就需要把超出质量红线的“最差”行为拉回来,确保产品质量。

  总之,控制产品研制各个部分、各个环节达到最优状态的根本因素还在于人。只有在产品研制过程中,研制人员不断地纠正产品研制中的“最差”部分和环节,使各个部分都达到“最优”的状态,那么才能最终呈现出质量完美的产品。