航天五院总体部“小班组”领路热控“世界高度”

文章来源:中国航天报 发布时间:2014-02-27

全球首创两相流体回路,为嫦娥三号打造“冷暖空调”,助推我国探月二期发展;全球首创泵驱两相回路核心部件,突破丁肇中团队技术难题,助力阿尔法磁谱仪探索宇宙起源奥秘;世界最早设计和制造热管单位之一且拥有国内唯一具有世界先进水平热管产品生产线……五院总体部5室热控产品及预研组璀璨夺目的成绩单,让人震撼。

把“新概念”转为新产品

拥有40余年历史的热控产品及预研组,肩负着核心热控产品研制和引领热控专业技术发展的“双重”重任。该班组建立了“关注前沿、技术储备、新品研制”三位一体的创新体系,具备了将“新概念”转换为“型号产品”的创新能力。

为了紧密跟踪热控最新发展动态,摸索专业方向,该班组广发“英雄帖”,组建情报小分队,形成“一库一刊”——文献数据库和《热控动态》,激发员工对专业领域新技术、新产品、学科前沿研究热点和方向的关注热情,引领专业发展,迈出了创新能力建设的“第一步”。

近年来,该班组成功申报国家重大科研项目30余项,将专业领域从热管拓宽至更广阔的领域。作为热控专业的排头兵,该班组以雄厚的实力,在新品开发中创造了4项全球首创、6项国际领先、20多项发明专利等一系列骄人成绩,是名副其实的“热控弹药库”。

保核心产品研制

该班组以“追求极致、永不满足”为质量理念,采用“高质量、高效益”双赢战略,不断提高研制效率和质量管理能力。该班组通过建立每日一次班后会制度,及时交流、严控进度;通过创新工具软件,推行“热管设计、制图、生产管理软件”和“热管产品数据包管理软件”两个自研软件平台,使研制周期缩短了三分之一,避免人为出错;通过建立涵盖班组管理、职责、产品工艺、生产线制度等各环节的第三层次文件体系,完备制度体系,规范操作流程,实现了全面、可靠的质量控制。

该班组采用“2+1”式班组集体管理制度,设立专项管理员、实验室管理员2个岗位和1个轮值值日生,负责日常管理、检查和评分等工作,提高了员工责任意识,达到了“1+2>3”的效果。

为逐步适应产量逐年提升的生产形势和产品型号种类不断增加的用户需求,该班组建立了适应多线生产需要的运行新模式;通过推进零部件通用化,实现了零部件标准件的统一投产,提高了生产效率;通过产品生产线认证,实现了由实验室研制到产品批量生产的转变。

热控“大拿”不断涌现

该班组非常重视文化的积淀和传承。通过新老职工共同编写《班组历史》、发布班组标识,进一步增强班组的凝聚力。该班组还针对各类人员特点,采用“前沿理论+工程实践”的模式进行培养,涌现出了多位热控“大拿”。

对于新员工,按照“系统培训+理论提升+工程实践”的复合模式,设置年度培训计划,利用专业知识平台、情报调研课题,鼓励年轻人关注学科前沿,提升理论修养和业务水平。

该班组非常重视专业发展,通过与高校、研究所等共建联合实验室,开展高水平研究,打造国家级创新平台;同时,通过国际合作项目,积极与欧美顶尖宇航机构合作;鼓励员工积极参加学术交流,多次举办国内、国际热管会议,提升了专业能力和水平,不断领跑热控“世界高度”。(庞丹)