航天7414厂持续推进高效科研生产新体系建设

文章来源:中国航天报 发布时间:2014-08-18

今年,面对几近翻番的型号科研生产任务,中国航天科技集团公司四院7414厂顶住压力,以创新管理为抓手,持续推进高效科研生产新体系建设,在科研生产增效提速中收到了明显效果。

提前策划 保障有力

未雨绸缪,居安思危。早在去年第四季度,该厂就对今年的科研生产中可能出现的问题和短线进行了全面梳理,提前组织跨年和2014年任务策划,针对12大项、40余小项问题,提出了保障科研生产计划完成的八项措施,实现了科研生产首季开门红。

兵马未动,粮草先行。生产准备、尤其是原材料准备,一直都是该厂科研生产中最大的短板。该厂把解决原材料采购供应作为一项重中之重的任务来抓,遵循超前订货、分批供应、保证生产、节点控制的原则,对全年物资采购按月细化到每个型号、每个零部件、每项材料种类与数量、每个供应商、每笔资金等,编制出详细的物资采购计划表,确保了原材料采购保质保量保节点采购到厂,及时供应到生产现场,实现了科研生产均衡运行不断线。与此同时,该厂还加强了对关键重点设备的维护保养,在繁忙的科研生产过程中,见缝插针地对设备进行保养和“针修”,确保设备处于良好的工作状态。

该厂今年还针对以往小件、配套件生产滞后的矛盾,建立了螺栓等相应的加工单元,改变以往的分散加工为集中生产,配备专门的设备、场地和人员,较好地解决了发动机金属小件和金属件瓶颈问题,有力地保证了加工产品准时齐套交付,适应了四院紧迫密集的科研生产要求。

精细管理 提升效率

面对繁重的科研生产任务,该厂全面加强了生产组织的顶层策划,深入推行精细化计划管理。该厂以三个月滚动计划和月计划为关注焦点,强化计划的分解、落实、检查、考核;车间分厂转变管理方式,将任务计划细化分解到项目、班组、设备和加工者,实现了计划管理的延伸,形成了计划的贯穿统一,极大地提升了车间层面的执行力。

该厂持续推进高效科研生产新体系建设,一方面组织协调投资设备的安装、调试,不断提高硬件设施的生产能力;另一方面狠抓软能力建设,组织进行工艺优化、流程再造,加强科研生产过程控制,完善科研生产制度、落实精细化计划管理、实施表格化和目标管理,使科研生产管理水平大幅提升。

该厂还加强产品周转管理,对组织生产的产品,提前转入车间,使每台组焊件节省了两个小时;对计划变更任务、特别是节假日任务提前一天与上下工序协调,杜绝停工等待;合理安排山里、山外产品周转,山里产品力求做到集中、连续热处理,实施降本增效。

针对生产瓶颈和短线部位,该厂实行任务总体协调、主管调度负责制,做到优化利用资源、政令统一,避免了多头指挥、生产单位无法执行情况的发生。

打破常规 开辟“绿色通道”

在今年四院开展的型号产品攻关中,该厂以大局为重,全力以赴,打破常规,开辟绿色通道。在生产组织方面,该厂从人、机、料、法、环等方面通盘考虑,提前协调解决问题,按小时倒排计划,编制攻关网络图;在生产中实行平行、交叉作业,变串联为并联,并落实责任;主管调度人员24小时值守,现场跟踪,掌握各零部件的生产进度,随时调整、布局后续工作,实现进度超前组织不乱,准备超前无缝对接。

在质量管理方面,该厂按照“一个人能把事情做好、决不用两个人,一次能把事情做好、决不做两次”的理念,充分发挥操作者过程工序自检的作用,将有限的专职检验资源用于最关键的环节把关,实现了操作者自检和检验员专检的有机结合。

该厂还对传统工艺进行了创新优化,如将相关产品的整体入炉退火改为氧乙炔焰的局部退火,使退火时间由原来的6小时缩短为30分钟。这些举措,使生产效率得到有效提升,攻关型号产品的研制加工周期仅为正常生产周期的三分之一,创造了“7414厂速度”这一奇迹。

作为科研生产组织管理部门,该厂生产部实行项目负责,建立了计调人员任务完成奖惩制度,从个人承担工作量、任务完成、产品周转、工作质量等多方面进行测评打分,测评结果作为绩效考核的依据,进行奖励和处罚。生产单位也充分利用该厂激励政策,对一线工人的考核在以往工时制的基础上,实行计件奖励,有力地激发了操作人员的工作热情。(荣元昭)