航天新力厂用“个性化订制服务”抓住用户的心

文章来源:中国航天报 发布时间:2014-08-22

近年来,订制服务逐渐从装修设计、婚礼布置、一对一教学等领域扩展到服饰、食品、办公用品等日常消费品。那么,航天企业如何尝试着摒弃传统的销售模式,通过个性化的订制服务,将产品的主动权交到用户手里,通过用户的订制需求来打开市场?近日,记者采访新力厂找到了答案。

量身订制——

为用户提供一对一的生产

在新力厂,让用户参与产品设计,根据用户对产品的特定要求和偏好进行一对一生产,已成为吸引用户的法宝。据了解,现在国内生产剪板机、折弯机“两机”的厂家大多以生产标准机床为主,主要考虑投入少,风险小,利润高,工序简单。“新力厂除了生产标准机床外,还争做人家不愿做的非标机床,我们就是要通过技术优势,打造一个可以提供私人订制的菜单式服务企业。”新力厂尤登飞厂长说。他认为,现在市场上有个性化需求的用户开始多起来了,我们只有转变理念,通过量身订制,才能倒逼我们苦练内功,提升职工队伍技能,提高一对一生产能力。

新力厂抓住机遇,花了10多万元,举办了三企重组以来首届“上力杯”技能竞赛,全厂五个工种100多名职工,竞赛前利用双休日集中三个月进行了理论知识的培训。针对研发人员来自不同部门和产品开发不同等特点,新力厂在研发队伍中首次建立了一人一策培养机制,分别给予思想上引导、业务上指导、课题上帮助,鼓励他们岗位成才。新力厂一年内招聘了9名硕士毕业生,超过了前几年总和;建成了企业技术中心,引进和储备了成熟人才,为进入高端数控机床制造市场打下了坚实基础。

如今,该厂根据用户需求哪怕是孤品也要想尽办法开发新品;还邀请用户共同参与设计具有特殊功能的非标机床。比如某型号剪板机原先没有自动送料装置,剪板机开动后要靠两名工人专职送料,每块板料上还要人工划线才能由剪板机照线进行剪切,有时稍大一点的板料还要靠行车吊运,用户参与设计时提出上述这些能否作点改进。新力厂急用户所急,集智攻关,为剪板机配置了自动送料装置,做到自动送料,形成了流水线作业模式,不仅剪切速度快、精度高,而且开机后节省了两名送料工。该型号剪板机至今已销售多台,许多客户慕名而来。“像这样让用户提出产品需求的案例还有很多,比如有的客户要求折弯机速度更快,我们通过对液压系统作改进设计,实现了提速50%的目标;有的客户提出研制含个性化需求的数控转塔冲床,我们与上海交大开展产学研合作,最终开发成功5台数控转塔冲床,今年还将研制10台。”

贴心服务——

让用户获得独一无二的服务

新力厂的“私人订制”不仅体现在产品的个性化开发上,还体现在服务过程中让用户能够感受到企业的细致专注,享受到独一无二的贴心服务。

以前,新力厂是坐等投标,现在,他们打破常规,投标前主动调研用户单位,深入了解实际需求。

比如新力厂为长治清华机械厂研制的1600吨双机联动车架专用数控折弯机就是其中的一个成功案例。根据招标书要求,新力厂提前完成了机床参数和加工图纸的设计。在沟通过程中了解到用户单位产品材质是热轧高强度板,如何解决热轧高强度板在受力后的应力释放变形是折弯能否一次成型的关键。新力厂主动加压,组织设计人员进行方案修改和反复试验,最终研制成功全新的双挠度补偿机构,解决了问题,得到了用户首肯。据厂研发设计部主任袁征波说,“我们还站在用户的角色上充分考虑地基承载力、行车吊运能力、厂房布局合理等方面如何适应超大型、超大吨位的数控折弯机需要,让我们的研制方案尽可能贴近用户实际,帮助用户减少由于添置设备引起的技改工作。”

新力厂改变闭门造车,一切为用户考虑的言行,感动了用户。“我们情愿出高价购买质量好、服务好的产品,也不愿意购买价格低、质量劣、服务差的产品。”用户单位负责人给出了如此评价。

近期,1600吨双机联动车架专用数控折弯机的成功交付使用,是新力厂历史上制造的最大吨位的一套设备,获得了凤凰军事网和《中国航天报》的相继报道,为新力厂进入国内超大吨位机床领域打下了基础,也为企业带来了不少后续订单。去年,新力厂新产品产值首次达到了3200多万元,今年前5个月,新产品产值继续保持较高水平,全厂向着高技术系统集成型企业转型发展。(尹林发)