航天四院在固体火箭发动机研制生产中精心编织质量保护网侧记

发布时间:2004-12-01
多年来,四院在固体火箭发动机研制生产中始终追求“国家至上、铸造一流”的目标,以精心打造“金牌”发动机的劲头,从细微处做起,从最基础做起,一针一线精心编织质量保护网,确保了一次次交付产品的可靠性和安全性。
42所“三堂会审”
严把外协件质量关
在42所承担的各项科研生产任务中,外协件加工数量越来越多。针对外协产品数量大、控制点多、质量控制难度大的特性,该所编制了严把外协件质量的责任网络图,实行严格的"三堂会审"制,根据责任体系要求,明确细化各方责任范围,从外协任务的源头抓起,一揪到底,确保最终产品质量。
该所规定,所有外协生产单位在承担任务前,必须由供销处根据质量管理体系文件要求,进行“合格供方”评审,对其生产能力、技术水平、质量保证能力等进行全面评审、考核。产品入所交付前,必须由设计单位、质量检验室、质量处、供销处等联合进行“会审”验收,严把入所检验关,确保外协件质量受控。
43所细化工艺规程
杜绝“任意发挥”
43所针对近年来由于一些工艺操作规程不完善和不细给操作者留下“任意发挥”余地,或者一些工艺指标和参数不明确,给量化检测和实际操作带来困难,而导致质量事故和隐患频发的现象,着手对全所所有工艺规程进行了逐条逐项的梳理分析和再确认。对清理出的说不清的参数和指标要求开展充分的机理研究和试验进行再确认;对尚有断档和空白点的工艺规程,要求认真进行再细化。
工艺操作规程好不好用,科学不科学,一线操作工人最有发言权,而且,在部分手工操作多的工序中,真正的工艺往往掌握在技术水平高的操作工人手中。因此,该所在细化工艺中要求设计、工艺、操作工人都到场,共同商讨完成工艺操作规程的修改细化工作。目的正是为了形成一个在具体操作过程中大家必须共同自觉遵守的“法则”,并且在具体操作中也乐于去“循规蹈矩”,最终有效地确保每一个人、每一个工序的生产质量。
7414厂“双管齐下”
确保产品质量
7414厂在产品质量控制中“双管齐下”,一方面对已交付和待交付产品进行全面、彻底的复查,同时进一步加强对在制品的过程控制,严格质量奖惩制度,努力降低产品的超差品率,杜绝问题产品交付出厂。
该厂对交付飞行的多个型号数十台产品的质量复查,内容涉及产品所用原材料、零部组件制造过程中工艺文件的执行,产品的检测和测试,产品检测过程工艺文件的执行,不满足设计要求项目超差品处理单的办理,产品制造过程中原始记录齐全与否等方方面面内容,形成了数十份复查报告,确保飞行产品不带任何疑点上天。
与此同时,该厂还进一步加强了对在制品的质量控制工作,抓源头、抓一线;在检验手段、检验量具的配备上加大了投入;严格质量考核和奖惩,用好80万元的质量奖励基金;实行检验技术管理人员巡视值班制度,确保产品质量,实现产品零缺陷交付。
7416厂员工质量档案
强化责任心
如今,在7416厂,你想了解员工今年的质量“简历”,鼠标一点,车间每个员工的质量记录便一 一可见。其中不仅记载着每个员工每次质量问题发生的时间、岗位、产品型号以及质量问题表述、归零结果,甚至还有问题产生的原因和归零依据。
建立员工质量档案,将质量单独列项,作为对员工的一项考核重点,是近年来7416厂质量管理的一个新招数。每次出现质量问题,除按厂规定扣罚当事人一定金额外,质量档案还将作为员工效益工资发放和员工年底终评的依据以及评优、晋级、评聘职称的依据。更重要的是,对质量档案实施电子化管理,不仅增加了工作的透明度,而且对员工自己和他人也时刻是一种警醒,从经济效益和质量信誉两个方面强化了员工的责任心,有效地控制了重复性质量问题的发生。
(李威 王玫)