航天519厂工艺编制突出细化 改进 求新工作思路

发布时间:2005-03-02
在企业生产经营活动中,工艺工作起着技术保障和服务生产一线的重要作用。近年来,519厂随着改革的进一步深入,生产发展呈现出日新月异的变化,这对工艺编制工作也提出了新的更高的要求。该厂工艺处深入生产一线,调查研究,将工艺编制与当前企业生产经营的实际紧密结合起来,提出了在工艺编制上要突出“细化、改进、求新”的工作思路,变被动为主动,开创工艺编制工作的新局面。
关键件工艺求细化
细化工艺是减少加工过程中人为差错,提高产品质量的一项有效的质量保证措施,也是工艺处的一项重要任务。因此,519厂工艺处在对产品进行认真梳理后,从液压系统和产品总装两个关键、重要的环节入手,在关键件、重要件上细化工艺。
粗放的工艺给工人在加工中造成理解上的不同,从而产生偏差,产品质量难以保障,如果细化了,大家都一步一步地按工艺去执行,人为的差错就会大大减少。目前,该厂工艺处编制液压件产品加工工艺时,都把去毛刺、去除多余物写到工艺文件中。对一些阀锁件的内孔多余物,明确工艺要求,并在工艺上采用内窥镜设备进行观察。过去在表面处理工艺上,都是根据经验估计着留出镀层厚度,现在遇到加工件需要阳极化时,工艺编制时要根据镀层计算厚度,并对所有配合阳极化尺寸的工艺数据都要重新计算。各种计算虽然增加了工作量,但对提高质量,提高效率起到了很好的作用。
生产工艺注重改进
过去,519厂生产的基本特点是多品种、小批量。近两年来,军民品生产逐步由单一品种向大批量生产的方面转化。所以,过去单件、小批量研制的工艺也要随生产经营的变化而变化,改进适应大批量生产的工艺刻不容缓。
大批量生产工艺的改进是一项复杂的系统工程。有些问题牵涉到图纸设计、工装配置、试验项目等,而适应了单件小批量研制生产的工艺师对此十分陌生,为了做好工艺改进工作,该厂工艺处的工艺师们查阅资料,积极探讨,从统一规范工艺标准入手,将过去的“散兵游勇”集合变为一个批量,制定成统一的工艺流程,如一些产品上的管路弯制,过去一车一样,一人一样,现在经过大量的调查研究,哪根管路弯制成什么形状准备制定统一尺度,适应于大批量生产的要求。在生产中,改进工艺的基本原则是提高加工工效,减少工作量,减轻工人劳动强度。如某产品在加工六个支腿时,工艺人员积极与设计人员协商,修改产品结构,使产品在加工中达到好干、快捷、省时。在大批量生产的试验项目审查中,他们与设计单位一个内容一个内容进行反复磋商,在确保质量的前提下,有必要做的就留下,没有必要做的就删掉,这样会减少很多工作量,加快大批量生产的速度。在改进过程中,他们把握这样几条原则,即能在零件加工中处理的问题,不集中到部件和总装上去解决;能成型下料的则不把工作量留到机加工序中进行;能采用新设备,包括上数控车床加工的,为保证精度要求,则不在普通车床上加工。
新设备工艺用新法
近几年,519厂生产能力成翻番趋势,很大程度上得益于引进了大批高精尖设备投入生产,不仅缓解了生产过程中职工加班加点的紧张局面,而且大大提高了产品加工效率,也从根本上提高了产品质量。新设备不断出现在生产分厂,给工艺编制工作又提出了新的课题和挑战。设备变新了,工艺跟不上,本来在加工中心用一道工序能制成的零件,还要按过去老程序编上四五道工序,工人很有意见。针对这些问题,该厂工艺处领导从自身查找原因和不足,并组织有关工艺技术人员下到各分厂熟悉了解掌握新引入设备的各种性能,同时,专门组织有关人员编发了新设备工艺性能表,下发到工艺技术人员手中。为新设备、新技术、新工艺的应用提供了可靠的设备性能参数。前段时间,该处又组织部分人员去了解新购进、正在安装中的一批新设备的参数情况,超前调研,为使用新设备做好工艺上的前期准备。同时,工艺技术人员还在实践中广泛应用新的软件,加快工艺创新的步伐。在产品工艺技术状态变更、改进和细化过程中,工艺技术人员本着科学的、严谨的态度,改变工艺前一定要做很多性能的测试和试验或充分讨论、论证,确保万无一失后才实施更改。用他们的话说,60%的工作时间用在了研究如何改进、完善工艺上。
519厂关键件工艺细化,大批量生产工艺改进和新设备、新技术、新工艺应用三大任务贯穿于日常工作中,充分发挥了工艺技术的重要保障作用,确保了生产任务的顺利完成。
(李国志 韩向辉)