记航天692厂军品机加车间钳工班的先进事迹

发布时间:2005-04-13
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杨尹渝是692厂军品机加车间钳工班班长,在20多年的钳工生涯中,他勤奋学习,敢想敢为,敢于创新,勇创一流。近年来,在他的带领下,有37名员工的一线班组被打造成了一个充满活力、生机、创造力的群体。2004年12月17日,工厂以他的名字命名钳工班为杨尹渝班组。2005年1月26日,航天科技集团公司张庆伟总经理走进杨尹渝班组,被班组出色的现场管理深深打动,他久久地握住杨尹渝的手说:“干得好,干得好!”并对随行人员说,要是我们的班组都能这样,我就放心了!张庆伟欣然题词:“向杨尹渝班组学习,开展建设好班组活动。”
“问题青年”的头脑风暴
1981年的一个冬日,对于18岁的杨尹渝来说,特别的冷。刚进厂3个月的他,在操作剪板机时,机刀无情地切过他右手中指,随着一声惨叫,伤口血流如注,被切掉的那截血淋淋的断指还在机台上蠕动,惨不忍睹。事后,工厂分析事故原因得出结论:严重违章。杨尹渝永远无法忘记这天,鲜血和伤痛为他上了这堂“高等教育”课。
断指后的杨尹渝被人戏称为“问题青年”。这一“雅称”使他对安全生产有着比别人更深刻的体会,他要求自己,做一个安全人,还要学好真本事。他开始阅读《安全生产操作》、《安全案例剖析》和《钳工加工技术》、《机械制图》一类的书,立志做一名有为的工人。由于他好学、善思,三年学徒期间,技术提高很快,工时在全班最高。
后来的“问题青年”成为技术上的一把好手。1987年,他担任钳工班班长,1997年,成为工厂最年轻的技师,2002年,被评为集团公司中青年技能接班人。
对于这些,杨尹渝并不感到满足。因为班组工作这些年来一直没有多大起色,一个人有点成绩能说明什么呢?问题到底出在哪里?他苦思冥想,认为问题出在自己。工作方法简单,最致命的是文化水平太低,初中没上完,靠后来补习捞了个初中学历。杨尹渝下决心为自己贫乏的大脑充电。这以后,他常去书店“淘金”,坚持每天至少看1个小时书。近年来,杨尹渝自费2000多元购书,写了8本读书笔记。
一次,工厂派他参加七院组织的观摩学习。他发现一些单位的军品生产现场,基础管理仍然比较薄弱。他反复思索,感到这些问题的存在,是导致一些重复性低级质量事故时有发生的关键原因。
其实,自己的工厂和班组又何尝不是这样。工厂在进行质量安全形势教育时反复强调,一件火工品就是一枚导弹、一枚火箭,任何一个质量问题都将危及国家和民族的利益。是啊,提升员工的素养,抓好班组管理,这些工作关系到航天产品质量。想到这些,杨尹渝伸开了断指的右手掌,强烈地感到一种紧迫感、责任感。
随后的钳工班,各方面都有了新的进步。2004年6月,新任院长贺东风号召在全线强力推行6S管理。这场没有硝烟的战斗来得及时,有充分准备的杨尹渝,紧紧抓住了这个契机。
共好,一个都不能少
钳工班建立有班组管理条例、班委五大员会议、员工素养考核、6S周检、合理化建议、月工作总结、员工谈心、每日晨会等十大管理制度。以他之见,刚性管理原则,能促使班组完成各项生产任务目标,但不宜激活组员的创新能力,还必须刚柔相济。柔性管理原则,就是给每个员工提供施展才能的平台,把工作变成一种乐趣而不仅仅是一种谋生的手段。
班组包含钳工、装配、粘接、研磨、冲压、气密试验、毛刺加工、组合夹具等工种,杨尹渝针对每个工种有不同要求,对每个组员的技能特点、工作态度、长处、个性都作了认真分析,发现他们各有其工作兴趣。如果把一个人的工作兴趣爱好与他所从事的岗位结合起来,抱着快乐的心情去工作,那么工作对他来说就是乐趣。杨尹渝给每个组员准确定位,对号入座。重新“洗牌”后,少数调配了岗位的组员一时不理解,适应一阵子后感觉很好。
杨尹渝根据多年的管理经验,推出了一个新的管理模式:共好管理。
共好的精神是:你好我好大家好,质量安全进度一个都不能少。
杨尹渝每天上班,都要去各作业点转悠,常常称赞自己的组员表现很好。倍受鼓舞的组员愈加注重在生产每一过程环节中精耕细作,一丝不苟。他提倡,不一定只有车间主任或班长才能鼓励手下的队员,组里每个人都要互相鼓舞。
用目视管理促进共好,使管理状态人人皆知,由此钳工班有了共好看板。看板将每位员工每个月的成绩、创新、产品质量、进度、助人为乐等都一目了然地显示出来,奖惩分明。
共好看板上每天都有新信息。一天,工装房9号作业点发现两台虎钳开关失灵。这个情况当天公布在共好看板上。时隔一天,有人把问题解决了,信息表上有解决问题和完成情况的描述:经拆装分析,间隙有油垢和局部磨损;清洗加油,修磨,更换零件,大约三小时;现在两台虎钳使用正常。
无论是生产、技术难点,还是组员的思想、生活、工作,共好看板一概包纳,不在于给组员传达什么,而是让组员参与其中,营造团队互助协作的和谐氛围和新型人际关系。
闻名全球的“世界吉尼斯纪录”,也被杨尹渝引入钳工班。共好吉尼斯竞赛每月进行一次,由班里提出有关技术攻关创新赛项;班组筹资,连同工厂奖给组里的33000元钱作为奖励基金。谁打破,奖励谁。打破不容易,就要创新,最终体现互动、竞争、创新、高效。
不断创新的工作环境,给每个组员提供了富有挑战性的新刺激,使组员对工作的求新欲得到满足。组员也感到,班组对我很重要,我对班组也很重要。
共好吉尼斯竞赛促成了技术攻关、创新活动蓬勃开展,新成果接连不断,新纪录频频打破。班组攻关的分组分压气密试验台创新项目,结合了世界领先的精益生产运行法则和巡回作业法。以前采取多人多作业点进行试验,同样时间只能完成一件产品,生产效率极低。改进后,只需在一个作业点单人送气单人操作,同时完成多件产品的气密试验。这一成果为工厂的各种型号产品用的点火器、民品气密试验及研制产品试验共200余种零件提高效率5倍以上,确保了质量、安全、进度。
2004年,班组加班工时人均高达538小时,相当于正常情况下每个人3个月的工作量。班组实现了全年安全事故为零的目标。
“你可以没有大学文凭,但不能没有知识”
钳工班是一支短期合同工较多的队伍,理论和实际操作能力参差不齐。创建学习型组织,提升团队素质,班头杨尹渝颇费了番心思。他在钳工班提出了争当知识型员工,以班组文化建设促进文化管理,全面提高组员的文化层次、专业技能和创新能力的工作目标。要求每个组员要“精一业,会两手,懂三门”。
在班组晨会上,杨尹渝言辞恳切地说:别看我们是普通的一线工人,手中干的却是航天产品,你可以没有大学文凭,但不能没有知识,没有素养。
在杨尹渝的带领下,钳工班以“自我发现问题,自我学习提高,自我攻克难关”为核心,以团队学习为基本形式,组织开展讲座、岗位练兵、名师带徒等灵活多样的学习活动。
没有现成的教材,杨尹渝就上网查找,托远在沿海城市工作的一些朋友帮买光碟,或自行设计制作幻灯片。没有学习时间,组员就挤用双休日和晚上休息时间。自制的幻灯片《没有任何借口》,讲美国西点军校200年实行的行为准则和清除借口的表现形式,强化每位员工想尽办法去完成任何一项任务的意识;八方搜寻的日本生产现场录像带,让钳工班的伙伴们不出国门就学习到日本生产现场管理,教会员工成为一个安全人;讲国外先进的精益生产方式,并结合实际列出工厂12种浪费现象。班组培训班一期接一期。为了增强针对性,杨尹渝亲自备课授课,在生产现场讲解、示范、推广新工艺新技术。
“人人是学习的主人,处处是学习的场所,时时有学习的机会”的班组学习理念,给每个组员注入了一种精神。努力学习,积极实践在钳工班蔚然成风。某型号系统机构工作可靠性与航天员的生命息息相关,但在研制生产中却发现该机构工作时有异常。钳工班运用了新的理论知识,并结合装配经验,开展创新活动,经过反复对工艺和装配工装、装配方法的改进,终于攻破了这道难关。新知识新方法新技能的运用,像一把金钥匙打开了一扇扇紧闭的门,钳工班平均每月加工产品种类有350种,平均每种产品提高工效4至5倍。近年来,钳工班获各种层次的技术攻关创新400多项。
走进钳工班,班组文化气息扑面而来。洁白的墙上,钳工班理念金灿灿,37名组员的工位上都贴有自己的格言。班组文化感染组员努力提升个人的文化品味和自身休养。有10名组员参加了自学,有5名通过考试拿到大专毕业文凭;一人获厂十佳优秀青年光荣称号,一人被评为厂优秀团支部书记;一人被工厂评为2003年度党员先锋岗。
杨尹渝班组没有惊天动地的伟业,但把简单的事情做好就不简单,把平凡的事做好就是不平凡。