航天科技集团第一次工艺工作会议经验交流侧记

发布时间:2005-09-28
中国航天报 记者 冯春萍
提高制造水平,工艺是关键。近年来,航天科技集团公司各院、公司,积极开展各具特色的工艺管理方面的探索研究和实践活动,取得了可喜的成绩与进步。在集团公司第一次工艺工作会上,一院、四院、五院、六院、八院、一院703所等单位代表所作的经验交流,大有“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”之势,引起了与会人员的广泛关注。
一院:不断改进工艺管理模式
在多年的工作实践中,一院逐步认识到,已有的工艺技术管理模式已不能适应发展的变化与需求,因此,针对暴露出的问题,他们首先开展了工艺管理模式研究,为改进工艺工作提供思路。
2003年,一院在进行工艺管理工作调研的基础上,开展了工艺管理模式改进的研究,全面分析了工艺工作面临的形势、存在的问题,提出了工艺工作改进的指导思想、总体思路、改进目标,为工艺管理系统化、规范化提供了依据。此后,他们在设计与工艺结合、开展设计方案工艺性审查、定型前工艺技术问题清理等方面进行了大胆的探索和实践。与此同时,为扭转长期以来存在的工艺创新不足、工艺技术水平提升缓慢的局面,从2004年起设立了工艺改进与研究专项经费,重点支持工艺技术的改进和研究,安排解决长期制约研制生产的共性工艺技术等“卡脖子”问题。目前部分工艺技术研究已经在实际工作中应用并取得成效。
四院:激励机制鼓励创新
为了锻炼和培养工艺技术人员解决工艺技术难题、攻克技术关键的能力,激励他们技术创新的积极性,四院在工艺攻关管理办法中明确了工艺攻关项目的奖励制度。明确规定,圆满完成攻关技术指标要求并获得显著成果的项目,对技术人员实行奖励,并可申报各级成果和专利,其成果作为主要完成者考核、晋级、定级、评定职称的依据。正是有了这些良好的激励机制,极大地激发了广大工艺人员开发新工艺、勇于发现工艺薄弱环节、立项攻关的积极性。2005年,该院仅43所确定的亟待解决的所级工艺攻关项目就达32项,研究院确定的院级攻关项目达8项。
五院:重新构建工艺标准体系
五院认为,一个成熟的企业,应该是标准体系完善、工作规范化的企业。而该院现行的工艺标准不成体系,不能很好地指导工艺技术工作。因此,早在2000年,该院就从电装工艺标准子体系入手,开始建立新的航天器工艺标准体系。目前已经完成了电装工艺标准子体系确定及配套标准的制订、修订工作,出版了《航天器制造技术标准汇编电子装联标准》合订本,有效地指导了各单位的电装工作。现正在开展焊接工艺标准子体系、表面工程标准子体系、复合材料工艺标准子体系、热处理工艺标准子体系、铸造与钣金成型工艺标准子体系以及工艺管理标准子体系等6个子体系的建设工作。五院新工艺标准体系建成后,将含有7个工艺标准子体系,涵盖五院在航天器研制中所使用的工艺管理和工艺技术标准,形成五院航天器工艺标准体系滚动发展的基础。
六院:工艺与设计紧密结合
六院在几十年的型号研制生产中,逐渐形成了工艺与设计紧密结合、并肩战斗的工作方式,在型号研制生产的关键技术攻关、技术问题的快速解决、确保设计和工艺方案的正确、工艺与设计并行开展工作、提高产品质量与可靠性、缩短研制周期、降低生产成本、提高工艺技术水平等方面都起到了关键作用。
近年来,该院新研制的型号较多,在设计上采用了许多新技术、新结构和新材料,这给加工、试验、装配等各个环节带来了大量工艺技术问题。为了尽快突破这些关键技术,设计人员加入攻关小组和工艺人员一起开展关键技术攻关,及时了解工艺试验与设计要求的符合性以及设计方案在工艺上实现的难易程度。1998年以来,该院各单位先后开展了以重点型号研制为代表的160多项工艺攻关工作,突破了工艺技术关键,取得了丰硕的工艺技术成果,同时摸索出设计与工艺协调发展的工作模式。
八院:注重培养优秀工艺人才
过去,由于多方面的原因,既繁琐、责任又重的工艺工作在八院没有得到相应的重视,一些优势专业工艺从高峰迅速跌入低谷。工艺队伍的数量和质量也已经满足不了型号研制生产的需求。面对工艺队伍薄弱的局面,八院狠抓工艺队伍建设:一是组建型号系列工艺管理平台,抓好院部工艺管理龙头的作用,实现研究院型号工艺管理的系列化、专业化;二是建立健全型号工艺师系统,使他们成为工艺队伍中的中坚力量,成为确保型号研制及生产工艺工作顺利进行的重要保障;三是从专业工艺师队伍中挑选优秀人才组建院工艺专家组,使其在型号研制和生产中发挥积极作用,培养锻炼自己的“土”专家;四是利用各种渠道,加强对工艺人员的培训和锻炼,几年来已组织技术交流、讲座1900余人次,对主任以上工艺师培训了96人次,工艺技术出国培训45人次,对提高工艺人员素质起到了积极的作用。
一院703所:推动工艺技术创新
作为航天系统唯一的综合性材料工艺研究所,长期以来,703所十分重视工艺技术的预先研究,在先进制造技术、新工艺、工艺集成等方面不断探索,完成了一大批关键工艺技术攻关项目,有的突破了工艺关键,使产品合格率大大提高;有的填补了国内外空白,带动了国内相关材料工艺的发展;低温材料及应用工艺的预研攻关,全面突破了液氢液氧环境下的材料工艺技术,有效地发挥了专业技术的支撑和先导作用。与此同时,初步形成了适应新型号发展的技术体系,建立了以国防科技重点实验室和工艺技术中心为主体的工艺创新体系,为专业技术进步和今后的发展创造了基础和条件。
工艺是连接设计与制造的桥梁。一位老总师曾经有一句经验之谈:一个设计师的背后,一定要有几个优秀的工艺人员做支撑。透过各院在工艺工作道路上摸索与实践的点滴,可以从一个个侧面看到我们的工艺队伍建设已日渐加强,工艺管理及技术水平更是日益提高。顺着这条前行的轨迹,我们有理由相信,随着工艺技术整体水平的提高,航天制造能力定能攀上新的更高的台阶。