学习 为科研插上创新的翅膀

发布时间:2007-06-22
——记全国学习型先进班组航天九院红峰厂例行试验班组
近年来,九院红峰厂型号线上涌现出一支特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献的“铁军”:QC成果屡次获得大奖,并先后获得了全国学习型先进班组、全国质量信得过班组、湖北省创建学习型组织先进单位、湖北省最佳质量信得过班组等荣誉称号。这个团队就是该厂例行试验班组
一人“两双手”
例行试验班组承担着全厂型号产品的振动、温循、环境、力学等试验,生产任务繁重,但组员们知识和技术单一,不能倒班,例行试验成了全厂的“瓶颈”。
组长吴晓峰召集组员商量对策,大家一致认为要培训。怎样才能让大家既不耽误工作,又能真正学到最需要的知识?吴晓峰颇费了一番心思,他认真消化各种试验工艺文件,精心组织编写出《环境试验工理论基础》等十几种专业学习资料,供大家传阅学习;成立班组业务技能学习小组,检验工带测试工,结对子、一帮一。环境试验室的温循检验人员根据个人知识结构的薄弱环节,有针对性地向电装检验的技术骨干学习。班组规定,组员每月至少要上交一篇学习心得,并将其列入组员的绩效考核。经过学习培训,7名组员一次通过了一岗双证的考试,取得了测试工、检验员的双重资格。在试验任务繁重的情况下,检验与测试不同工种可以互换,实现了两班倒。
学习是飞翔的翅膀。在学习中,班组整体素质明显提高,生产效率也提高了。组员们不断发现问题,解决问题。组员罗斌调到这个组时间不长,就已经为组里的6S管理出了不少好点子。做试验时,大家要使用的工具很多,罗斌找来弹性与韧性都好的大块水晶泡沫,依照各种工具抠出槽来,再把工具放进去。白色的泡沫底面上,各种工具依次摆放,美观整齐,还方便发现工具是否缺失。这个方法已经在全厂推广。
有事找吴师傅
组长吴晓峰是航天科工集团公司“三好一优”共产党员和九院模范共产党员。作为组长、党员,他样样走在前,真正起到了带头和带动作用。他说:“党员要比群众多学一点、多干一点、多想一点、多付出一点。”
经过刻苦学习,吴晓峰与6名组员一起拿到了测试工与检验员的上岗双证,在任务繁忙阶段成了主力队员,白天忙研制产品,晚上抢生产任务,每天工作时间都长达十几个小时。试验室拥有数台进口试验设备,调用试验程序需密码操作,吴晓峰凭借着全面过硬的技术和对设备性能的纯熟掌握,成为组里唯一掌握全部密码的人。不管什么时候、什么地方出现故障或遇到解决不了的问题,大伙第一个想到的就是找吴师傅。一次,某型号振动台出现故障,按正常维修渠道需一个月时间。但当时生产和研制任务每天都要用振动台,大批产品在排队等待进行振动试验。关键时刻,吴晓峰凭借着丰富的工作经验、精湛的操作技术和对设备的了解,大胆提出合理化建议并得到工厂采纳,试验操作获得成功。
担任组长以来,吴晓峰带领大家完成了检验、试验50多个品种、上万台(件)的试验任务,没有出现任何质量和安全问题。
“小麻雀”飞高了!
在简单的工作中不断创新,寻求改进,并发挥到极致,就会成为绝招。随着科研生产任务的日益繁重,提高班组的工作效率和质量,成为班组成员共同的追求目标。高低温试验对零件的温度把握是个难题,吴晓峰带着班组成立的“小麻雀”QC小组探索试验样件在高低温试验中的温度响应规律,为确定产品具体测试时间和每次试验的产品数量提供依据。
  这项工作无先例可循,方案、流程、试验方法、数据采集分析,全都要边摸索边进行。吴晓峰上网查找著名质量管理专家的文章,搜集厂里所有能找到的质量管理资料和九院近几年的QC资料,进行分析、学习。QC小组成员们仅确定合适的工作流程就用了3个月的时间。9组试验、近800个数据的采集就更难了,有些数据采集一次甚至要耗费6个多小时。QC成果初具雏形,请老师指导分析,诊断出14个问题。增加流程、编制计划、过滤细节,又一一从头再来,组员们主动提建议、改进试验方法,终于成功。
技术人员根据他们的成果修改了产品温循试验规范,使温循试验从每次只能安排8台产品,增加到能同时安排16台,效率提高了一倍。这一QC成果《为型号产品测体温》获得全国优秀QC成果、湖北省质量管理小组成果特等奖。  (汪玲 邓顺英)