13所质量工作也抓“总”

发布时间:2009-10-14
  航天科技集团九院13所针对航天产品面临的新形势,按照中国航天科技集团公司精细化管理的要求,狠抓航天产品质量管理。为确保成功,在型号试验惯性器件产品质量保证过程中,该所坚持“零缺陷”原则,从提高思想意识入手,发挥设计单位技术抓总的作用,详细策划,周密部署,严格落实,为产品质量保驾护航。
  在参试产品验收之前,结合惯性器件和产品的特点,该所提前研究,制定确保飞行试验成功的措施,从队伍落实、技术状态控制、产品验收和质量复查等方面确定工作的重心和要求。
  该所将每个环节的工作进行细化分解,责任落实到人。在验收方面,细化到验收前的资料审查查什么、怎么查、重点关注什么;在复查方面,认真进行产品的测试数据、测试覆盖性、生产过程、使用文件、质量问题“归零”情况等复查,还确定了专题复查项目,包括技术状态变化项目的复核复算,惯性器件常见故障模式的分析,复查工作紧紧结合产品的生产情况和实物进行。
  在参试产品的生产、试验中,该所针对惯性器件易发生的质量问题,采取设计人员牵头、工厂配合的形式,组织故障分析工作。首先列出故障树,针对故障模式,在大量理论分析和试验验证的基础上,集合设计师系统、专家和工厂的力量,逐一排查及故障定位,使“归零”工作有条不紊地进行。在充分认识机理的基础上,对“归零”措施的有效性进行反复研究,开展举一反三工作,覆盖每一套产品,使“归零”工作更彻底,不走过场,不留死角。
  为进一步吃透技术、掌握规律,该所还对几个相关型号惯性器件产品研制中发生的质量问题进行认真梳理,针对问题产生的原因进行分类、统计和分析,从问题原因到措施的落实进行重新复查和反思,进一步查找设计、工艺、管理上存在的薄弱环节,防微杜渐,避免质量问题的重复发生。(于文)