航天200厂精于点细于线打造放心产品

发布时间:2010-04-21

  近年来,200厂始终把提高顾客满意度作为质量体系建设的核心,全力推进产品质量保证工程,在广大干部职工中不断加大宣传力度、牢固树立顾客意识,并将不断提高顾客满意度写入该厂的质量方针,逐渐形成了一套顾客至上、精细管理、全员参与的产品质量保证模式。


  自2000年以来,该厂先后获得了国防科技工业质量先进单位、“神七”突出贡献单位等多项荣誉称号,7项QC成果获得全国优秀质量管理QC成果,试验场连续10年开箱合格率均为100%,顾客满意度始终保持在95%以上。
  产品好不好 顾客说了算
  “不断提高顾客满意度,是我们永恒的追求”,这是该厂广为人知的质量管理方针。该厂领导班子有着强烈的顾客意识,在整个质量体系策划之初就确立了以增强顾客满意度为核心的管理思想,并通过制度建设来强化顾客意识的落实。
  该厂还通过对主要顾客的定期走访,不同层面的联谊等活动,及时了解顾客意见和想法。此外,该厂还通过建立顾客意见快速反馈机制,力争超越顾客期望,增强顾客的认同感。
  近年来,顾客对产品质量的要求越来越高,不仅仅满足于关注交付产品的质量,产品生产过程的质量也成为了顾客关注的对象。
  为增进互信,该厂领导提出了“为了顾客、为了质量,有家丑,不怕外扬”的口号,创新思路,建立了顾客参加体系内部审核的机制,每次内部审核都邀请顾客代表参加,在增进顾客对产品生产过程的了解的同时,也能从顾客那里获得改进信息,从而获得拓展新市场的机会。
  在顾客访谈的基础上,该厂每年都安排厂级领导带队到产品使用的最终用户处走访,听取最终用户的意见和建议,获得了广泛好评,为企业持续改进质量管理工作提供了可靠依据。
  精细化管理 造放心产品
  该厂广大干部职工深知,产品的每一个焊点、每一条导线哪怕存在一点点的缺陷,都有可能造成严重后果。从精细化管理入手,深入推进面向产品的质量分析和落实可靠性数据包等各项管理措施是打造令顾客放心产品的唯一途径。
  该厂各级领导一直把质量分析工作作为员工质量意识教育、发现质量工作薄弱点,寻找改进机会的有力武器。多年来,该厂一直坚持每月召开质量分析会。在集团公司提出深入开展面向产品的质量分析工作以来,该厂进一步完善了质量管理制度,并明确提出:出现典型的产品质量问题后,由责任单位不限于月份,适时召开质量分析会;班组质量分析会则在问题发生后立即召开。面向产品的质量分析会不仅分析静态的质量问题,更为重要的是透过问题的表象,深入分析产品在验收过程中可能存在的漏洞和缺陷,从而杜绝低层次质量问题的发生。
  从2009年开始,该厂深入推进了以质量与可靠性数据包为核心的产品质量保证工作,细化完善质量记录,强化全过程质量控制,确保了产品质量和全过程质量受控。同时,该厂还结合型号产品复查和质量检查确认,完成了型号单机产品与可靠性数据包实施工作的策划,并要求各单机建立单机产品质量与可靠性数据包,对已交付和在制产品形成的测试参数进行分析比对。该厂通过对产品实测参数与设计指标对比和产品实测参数与以往同类产品测试数据的综合比对来确保产品测试数据全面满足技术条件要求;核对出厂测试项目及技术状态是否覆盖了分技术条件和总技术条件要求,及时发现产品变化趋势,合理控制技术指标余量。
  工艺规范化 管理6S
  近年来,为使产品质量始终处于稳定状态,该厂还开展了工艺规范化建设工程。该厂组织人员系统梳理了各项专业技术标准,编制标准目录;固化成熟工艺,形成了完整配套的典型工艺作业指导书,使生产、试验和检测等过程细节真正做到有章可循、有据可依。
  规范、良好的现场管理一直是该厂的特色,6S管理的持续推进,不仅美化了该厂工作环境、提升了员工素养、塑造了工厂形象,更为推行产品质量保证工程奠定了良好的基础,困扰多年的多余物等低层次质量问题大大减少。
  此外,该厂还通过开展“光华之星”、“光华质量奖”等质量奖励活动,激励和引导员工积极参与质量改进活动,充分发挥管理骨干和一线员工的聪明才智。(王文双)