航天一院物流中心以新采购模式提高供应效率

发布时间:2010-06-24

  中国航天科技集团公司一院物流中心成立5年来,在员工人数没有大幅增加,型号物资集中采购、供应业务量一路攀升的情况下,顺利完成了型号物资供应新旧模式转换、实现了平稳过渡,圆满完成了型号物资供应工作,质量保证、供方管理能力逐步提高,供应工作拓展到了八院和航天拓扑公司等二次配套单位,供应链信息化程度逐步加强,供应效率逐步提高。

 
  供应效率是发展瓶颈
  通过5年来的运行,需求单位对物流中心的要求逐渐集中到供应效率这一个问题上。对此,中心领导做出明确的判断:未来影响物流中心客户关系、制约物流中心发展的问题必然是也只能是供应效率问题。
  应该说,早在2006年物流中心成立之初,中心主要领导就已经针对如何提高供应工作效率问题组织相关部门开展了研究。2008年~2009年间,中心主要领导分别带队到五院物资部、八院物资部、中航技国际物流公司等单位进行调研,寻求提高物资供应工作效率的先进方法。在经过深入学习和思考后,2009年上半年,中心陆续出台《关于提高型号物资供应工作组织效率的若干要求》和《物流中心紧急事项特急事项管理办法》等文件。同时,中心型号物资供应工作组织模式的调整、优化方案也逐渐酝酿成熟。方向和思路明确后,下一步的关键是找好突破口。

 
  从通用料管理上寻找突破口
  2009年末,中心经过反复研究,决定从型号采购部着手调整型号物资供应工作组织模式,根据已识别的主要工作单元实施通用料管理、需求管理和采购管理三大块业务,待实施到位后,其他业务领域逐步跟进。为向全体员工明示中心改革调整的信心和决心,在物流中心2010年党政一号文件——《物流中心2010年工作要点》中明确提出:调整型号供应工作组织模式,确保通用材料组全面运行,完成需求管理组和专用物资组的供应模式调整,使需求管理有所突破,确保全年型号物资供应任务圆满完成。
  通用料管理工作最先要开展的是通用料的识别。先易后难,首先识别通用的金属材料。中心将识别条件确定为:近2年内发放物资频度大于10次,货源稳定且订货周期小于6个月,价值较低,多型号共用。识别条件看似简单,但要在成百上千种金属材料中识别出符合条件的品种,也不是件轻松的事。通过两个多月的艰苦奋战,最终识别出342种符合条件的金属材料。又经过几轮的数据统计分析,对342种材料逐项明确了最低库存和一次性订货批量。通用料组工作绩效在确定一定基数的前提下以实际采购、供应数量按月评定。通过运行磨合,通用料组不仅运行顺畅,而且工作效率大幅提高。目前,中心正在准备进一步扩大通用料范围,缓解专用料供应压力、提高整体供应工作效率。

 
  需求管理调整跟进
  在通用料组走入正轨的同时,中心又将改革重点投入到需求管理方面。与通用料调整、改革不同的是,前者是先识别物资再确定岗位人员,而需求管理则是先从人员调整入手。
  由于金属材料的供应环节较其他物资要复杂,中心将金属材料需求管理改革调整作为切入点,根据型号物资供应信息归集特点以及各单位对物资供应进展信息的需求,以现有金属材料组为基础,从中甄选出5人专门负责金属材料的需求管理工作。5名需求管理人员,以实现需求闭环管理为目标,按型号、分单位专门负责金属材料定额整理、需求清单管理,指导计划采购工作并跟踪、反馈金属材料的供应进展信息。   

  目前,5名需求管理人员已完全实现角色转变,并同各需求单位建立了有效的信息沟通桥梁,规避了原来计划人员一面进行管理需求、一面完成计划采购工作,胡子眉毛一把抓却全都抓不好的被动局面,降低了计划、采购工作的复杂程度,提高了工作效率。(王文宇)  

  来源:中国航天报