航天211厂11车间保质量降成本出效益

发布时间:2010-09-01

  “质量是效益”这句话早已为大家所熟知,但真正能吃透其含义的却并不多。211厂11车间化铣工段的员工们将质量视作赢得效益的法宝,用汗水与智慧捍卫产品质量。2009年,该厂11车间化铣工段的质量成本比2008年降低了数十万元,在产品报废率、质疑单数量逐渐减少的过程中,员工们更加深刻地理解了“质量是效益”的内涵。

211厂11车间员工在精心工作


  育文化 全面开花
  “产品质量低劣,是生产中最大的浪费。”基于这一认识,2007年,该厂11车间化铣工段提出“交检一次合格”的质量目标。为培育员工的质量意识,化铣工段在车间领导的支持下,从工段每月的固定工时中拿出20%的工时作为嘉奖工时,奖励给“交检一次合格”的人员。新的奖励分配办法刚出台时,能拿到这个奖的人员很少,奖金的“含金量”颇高。通过近3年的努力,人均得奖率已达到近90%。通过此举,员工们的质量意识普遍得到了增强。此外,化铣工段还将培育质量意识列为“老带新”的一项重要内容,并利用质量分析会剖析质量问题,提高大家的质量意识。
  对产品质量的关注,使化铣工段从不轻易放弃每一批产品。去年,某型号的化铣原材料尺寸超出公差值。看到原材料将被宣判“死刑”,化铣工段的员工们十分心疼。工段长计东凭借自己多年的工作经验,想到将此批原材料转给其他型号使用。在车间领导和相关单位的支持下,他们将该批原材料转给了尺寸符合要求的另一个型号使用,避免了原材料批次性报废。另一次,某型号口盖在3车间淬火后,化铣时表面出现晶状凸起,化铣工段无法测量铣切的厚度。为避免报废产品,化铣工段请3车间进行再次打磨。打磨后的产品顺利地完成了化铣加工。


  保质量 精细作业
  高质量的产品离不开精细化的操作。化铣工段的员工们用精细化的工作,确保产品一次性满足交检要求。
  化铣作业具有“铣下去,就补不上”的特点。多年来,化铣工段的员工们形成了“宁厚不薄,宁宽不窄”的作业观念。在实际工作中,大家常常是取图纸要求的尺寸公差上限进行化铣。但是,由于壁板的均匀度不是很好,就造成了壁板上部分肋条、网格等化铣后的数值超出图纸的要求,从而在交检时需要办理质疑单。为交检一次合格,员工们就将测量工作精细到一根肋条、一个网格,尽量将每一个数值都控制在图纸要求的范围内。
  为了确保质量,化铣工段的员工们将每一项工作都尽可能地做得精细,给产品涂保护胶也不例外。由于保护胶一次用不完,下次再用时,有可能就混进了杂质,一旦将有杂质的保护胶涂在壁板上,化铣后,壁板就会有漏蚀,可能会造成产品的报废。为避免出现这样的质量问题,大家在涂保护胶前,都会将保护胶用过滤网进行过滤,确保保护胶内没有杂质。


  降成本 不遗余力
  由于原材料质量不稳定,有时化铣工段接到壁板毛坯时,壁板上大量的原材坑使厚度公差值超出了产品要求的范围。为了使产品继续可用,他们采用在原材坑进行点胶保护的方法来找平公差。但是一块壁板需要点胶的原材坑多的有千余处,少的也得有几十处,原材坑小的像针鼻大,大的也就芝麻粒大小。化铣工段的员工们就拿着牙签,一点一点地点胶,常常一蹲就是半天。员工们的手麻了、眼花了,但是产品质量高了。
  除了原材坑,有时一块壁板的同板厚度超差值也很大。为了满足生产要求,化铣工段的员工们就一次次地将壁板放入化铣槽内,采用锥度化铣的方法一点一点找平,少的时候要下两次化铣槽,多的时候要五六次,他们却从没有怨言。
    化铣工段的员工们表示,今后将继续秉承“质量是效益”的理念,狠抓质量,力争在降本增效方面取得更为突出的成就。(赵昉)

    来源:中国航天报