802所“小改小革”带来大效益

发布时间:2008-04-10
  “小改小革”活动在八院802研究所已走过了四个春秋,多年来的批生产实践验证了:“小改小革”活动已然成为了802所工艺技术革新的“前沿阵地”,不仅充分发挥了普通职工的聪明才智,这些“小想法”也实实在在地为科研生产带来了“大效益”。
  “啃硬骨头”精神
  连续几年的批生产经验使802所职工中流行着一种精神——“敢啃硬骨头、偏啃硬骨头”精神。“啃硬骨头”乍一看是“苦干”,其实是要使那些看似不起眼的“石头”通过“巧干”的工作方法点化成“金子”,从而在生产过程中凸显其真正的价值。零件制造部的梁国兴师傅就是凭着这样一股子“啃硬骨头”的劲儿,一举攻克了某型号零件加工技术上的瓶颈,用他的“金手指”变“废”为宝的。
  2007年5月,某型号转入批生产的前景逐渐明朗,然而就在零件制造部门开始为生产任务做准备的时候,梁师傅发现使用原有的铣床加工新零件不仅加工难度大,精度也不高,而更令人苦恼的是这个零件与同时加工的其他零件不相匹配,加工时还需要对机床进行转换,对人力和时间来说是一种极大的浪费。眼看批产在即,不解决这个问题,不仅会拖延进度,而且将会给今后的生产造成极大的麻烦。
  世上无难事,只怕有心人,一旦有了想法,一切就皆有可能。梁师傅凭借他多年从事零件制造工作的经验,精心绘制了图纸,昼夜开工,最终完成了“薄壳铸件机座高精度旋转中心定位铣夹具”项目。在夹具制成后的生产中,大家惊喜地发现,准备工时缩短了,产品尺寸的一致性也提高了,一次合格率可以达到100%!2008年初,该型号正式转入批生产,而这一项目的成功如虎添翼一般,为顺利完成批生产任务打下了坚实的基础。
  小想法成了“香饽饽”
  在日常生产过程中,像梁师傅这样的一线工人经常会遇见各式各样的技术瓶颈,他们结合工作实际提出改进措施甚至开展一系列有效的创新,工艺技术人员从旁进行专业角度的跟踪和把关,最终以革新项目的形式固定下来,并用以指导随后生产过程中出现的相同案例,这样的形式在生产实践中取得了非常显著的效果。
  举例来说,梁师傅的这个“金点子”不仅可以应用在铣床上,在生产实践中,工人们发现在数控机床上也一样可以自如使用。不需要更换机床、不需要增加人手,操作也变得简单易行,为零件制造工人今后加工类似零件积累了经验。
  同时,由于这个工装夹具的通用性极高,现已被所里选做通用件,并广泛地运用在各条制造线上,在大大缩短了产品制造周期的同时,也节约了人力物力。
  在802所有许多像梁师傅这样的人,他们并不止步于在现有环境下的“苦干”,而是充分开动脑筋,另辟蹊径地解决问题,最终达到“四两拨千斤”的工作状态。这就是“小改小革”活动在802所拥有极强生命力的原因所在。
  “小改小革”重在实用,贵在坚持。“小改小革”技术革新的持续深入和拓展,必将带领802所产品质量、效率效益更上一个新台阶,为推动802所可持续发展再做新贡献。(陈岩)