标准是支撑质量管控能力提升的重要载体。围绕如何通过标准助力所厂质量能力提升，航天科技集团九院13所做了大量的探索工作。

以标准支撑过程管控，提高产品合格率。

马达作为平台的“心脏”，它的质量与合格率直接关系13所重要型号的交付。为了提高马达产品一次装配合格率，该所以生产过程质量控制为牵引，对马达产品进行梳理，细化过程控制与检验要求，共编制各级标准30余项，做到全过程以标准支撑过程管控，助推铍马达一次装配合格率由2017年的50%提升至90%。

转变用标模式，提升标准实用性。

13所在梳理近3年发生的归零和不合格产品等质量问题时，通过专题分析发现电装、误操作等问题突出，尤其是惯性器件，以手工操作为主的特点导致错焊、虚焊、误操作等低层次问题较难治理。

为便于工艺人员和操作人员更好地掌握标准、运用标准，13所改变以往标准培训宣贯模式，推出图示化标准，推动标准应用“落地”。首先，该所针对电装制定了10余项图示化标准，使标准易于理解和在生产岗位真正落地执行；其次，该所针对难操作过程，推进可视化工艺标准，目前已完成马达、仪表等关键产品的关键过程工艺可视化，用直观的可视化图示代替以往大量的文字描述，促使标准支撑过程质量管控能力提升。（所轩）