“钨铜触头产品近几个月销量实现突破，收入还将持续增长。”航天科技集团四院中天火箭公司特种材料事业部部长苏选强说。在谈到如何提升钨铜类产品效益时，他给出了“六字真言”作为答案：挖内潜、促节约。

图为四院中天火箭公司工人对装进高温炉内产品进行开炉前检查，确保产品成品率。李秦巍 摄

2012年来，钨铜触头原材料成本大涨，随之而来的是生产成本上涨，利润率下降。随后几年，市场行情每况愈下。“干得越多赔得越多”一度成为压在特种材料事业部职工胸口上的大石。为了更好地生存下去，事业部不得不“另辟新径”：研发电真空触头材料产品、电子封装材料、触发管等材料。可作为事业部“起家”的产品——钨铜触头产品的再度振兴成为事业部每位职工做梦都想实现的事儿。

不知道从哪改？学！

2021年，苏选强任特种材料事业部部长。甫一上任，他便深入一线调研生产情况，查堵点、找方法，攻难点、除痛点，和事业部副部长张娟、事业部原部长王战军一起，带领特种材料事业部开启了新一轮改革。

“这次，我们必须拿出壮士断腕的勇气和决心。”动员会上，苏选强这样说。于是，很快一支由生产、管理、技术、销售人员组成的降本增效小组成立了。

第一轮讨论会上，提起改革，大家虽深知其必要性，但具体要怎么做，还是摸不着头脑。为了开拓思维，团队先后前往浙江、河南等地，学习行业内优秀企业的生产管理经验。

“我们延续多年的机加工艺，从没想到有什么可改进的。看了别人的生产过程，才发现原来这也是影响产品生产效率提高的重要一环。”苏选强说。

他山之石，可以攻玉。学习归来，团队从改良机加刀具着手，开启了工艺提升的第一步。在此过程中，团队又发现通过优化压制工艺、调整设备状态及生产流程，能够较好地提升产品质量。经过一段时间实践，团队将压制工序和渗铜工序成品率提升至99%，一时信心倍增。一场挖内潜、促节约的“改革战”打响了。

放开手脚，干！

怎么干？寻找最优原材料供应商、核算成本、优化工艺、调整销售策略，成为共识。

为摆脱原材料涨价牵制，事业部及时根据市场价格变化，响应调整经营策略，并建立原材料供应商名录，对其进行画像、评价，确保始终以最低成本、最优品质保障原材料的供应。

为降低生产成本，事业部对生产全流程费用进行核算。在保证产品质量的基础上，他们积极与客户沟通使用要求基线，减少部分压制模具、覆铜坩埚尺寸，节约原材料成本。同时，根据客户图纸和产品实际原材料耗用，计算机加车屑的重量，冲抵机加费。看似节约一点点，累积起来可是不小的一笔费用。

“以前总怕干一单赔一单，现在成本核算清楚了，知道能赚钱了，就敢放开手脚干了。”苏选强说。于是，技术人员大展拳脚，开展工艺改进，调整生产装置；事业部加快投入自动化装备，改善生产环境，提升生产效率。今年8月份，仅工艺人员调整压制片厚度偏差，就减少原材料消耗7%；调整机加某关键部位，提升生产效率约60%。

规模化生产分摊固定费用，生产成本得到有效控制，销售人员与客户谈签单，也敢以调整产品价格为筹码，全面抢占市场了。今年前7个月，钨铜类产品销售订单增加了近1.9倍。今年8月，钨铜类触头产品更是创3年来最高销售收入。就这样，各环节“价值创造”的活力被完全激发了出来。

职工的工资，自己做主！

聊到改革能取得成功的原因时，事业部副部长张娟就实行的“承包制”娓娓道来。

事业部采取两套系统，对销售人员实行责任分级承包制、薪酬年薪制，从收入、利润、应收账款着手，细化业务指标，建立起“业务主管—销售主管—销售员”三级责任链，激发销售团队的工作动力。同时，辅之以“年薪制”考核，将指标完成情况及个人薪酬紧密挂钩，全面点燃销售团队激情，促进全年销售任务完成；对生产人员实行工时工资承包制，一改生产人员“干好干坏一个样，干多干少一个样”的状态，让他们由被动工作，迅速转变为主动找活。此外，想方设法节约成本、提高效率，并主动关心经营订货情况。

现在，走入特种材料事业部，处处都是一片热火朝天的奋斗场景：高温冶炼炉高速运转，每个人的脸上都有种“只争朝夕”的紧迫感。扭亏为盈只是他们迈向高质量发展的第一步，实实现特种材料产品做强做优做大，助推中天火箭公司高质量发展才是他们的终极目标。