1月的上海，晨风带着凉意掠过“航天路”旁的叠翠，经过整洁的贮箱装焊厂房，穿过靓丽的技术创新示范基地，越过所区一隅绿树成荫的花园，直入整洁的总装厂房。有什么样的发展环境，就有什么样的工作结果。这一派工业景观与自然景观和谐交融的美景，折射着航天科技集团八院800所干事创业的精气神。

近年来，800所始终把绿色发展贯穿于经营发展的全过程，严格贯彻落实国家、地方、八院相关要求，建设绿色制造体系，完善能源管理体系和环境管理体系，加大节能环保资金和资源投入，节能环保管理水平显著提升。800所先后获评全国文明单位、全国质量标杆企业、全国“安康杯”优胜单位、全国绿化模范单位。日前，该所又成功入选上海市绿色工厂名单。

“一张图”统起来 构建绿色制造体系

“构建绿色制造体系是建设制造强国的必要组成部分，是推动高质量发展的重要内容。”早在800所2022年年初的所长办公会上，绿色制造就被摆在了重要位置。

为了更好地推进绿色制造这一庞大而又繁杂的工程，800所制定绿色制造体系建设实施方案，明确“2025年前，创建集团公司级绿色示范工厂”的建设目标。2023年年初，该所通过最高管理层策划部署，开展上海市和集团公司绿色工厂建设项目，通过归口部门管理、各事业部各司其职、上下联动，快速高效且全面地解决了不少棘手的难题，携手全面打造绿色示范工厂。

对此，800所运行保障部负责人张方敏感触颇深：“能源管理制度体系文件清单列了出来，各个职能部门和部门负责人都实行岗位责任制，职能明确；绿色工厂相关的教育和培训开展了起来，通过学习绿色制造体系建设内容，解读绿色工厂评价要求，加深了全员对绿色工厂建设的理解；工作群组建立了起来，问题立行立改，已经形成了一种默契。”

“一盘棋”融起来 推进绿色工厂建设

“把绿色发展贯穿于本所经营发展的全过程。”800所在工作会上这样描绘高质量发展的着力点。该所在绿色工厂建设上打出了一套组合拳。

800所开展节水宣传周、节能宣传周、世界环境日等活动，通过发放宣传册、参观展板等形式宣传节能环保知识，提高员工节能环保意识；通过开展“节能减排知识在线竞答”等节能环保活动，形成节能环保人人参与的良好氛围。该所党委领导带队走厂区、进车间进行节能环保检查，查环保设施运行、看废水废气排放，找盲区排隐患。

800所以绿色设计、绿色生产、绿色产品为重点，加快构建清洁、低碳、循环的绿色制造体系，加速推进全生命周期的绿色转型：研制桁铆尾翼，取消表面处理、胶接固化等工序，进一步简化工序流程，生产效率提升25％以上；采用空气循环电阻炉热处理工艺，消除炉硝盐在生产过程中产生的废水废气污染物；采用磷酸盐化学氧化工艺，消除重金属污染物。

一系列行动让职工们感受到了800所建设绿色工厂的决心和信心，绿色工厂创建成果喜人。职工纷纷表示：“生产线自动化减少了工作量，改善了工作环境，上班很有幸福感。”“高污染工艺逐步被替代，保障了我们的职业健康。”“在全员的共同努力下，一定能建成生态环保的大美800所。”“工作环境变美了，工作的幸福感也更高了，我们的向心力、凝聚力、战斗力更强了。”

“一面旗”立起来 定制航天绿色工厂

“助力航天事业高质量发展”是800所启动航天绿色工厂建设工作的原动力。

800所深入贯彻落实上级有关部门关于绿色制造的总体要求和战略部署，系统总结梳理自身在资源能源利用、工艺技术革新、自动化和数字化能力提升等方面的积累沉淀，持续导入“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化、管理信息化、工艺数字化、生产自动化、质量精益化、安全标准化”的航天绿色工厂理念，先后开展太阳能光伏建设、LED节能灯改造、水平衡测试等工作。

“我们开展厂房光伏建设，项目并网至今，累计发电量700万度；完成厂房LED节能灯改造，年节约用电量2万多度；完成9台中央空调的19台压缩机添加空调节能添加剂，用电量下降20.69％；完成水平衡测试和节水型企业创建项目，年节约用水量4万吨。”张方敏表示。

借力好风，加速奔跑。800所持续推进数字化、智能化生产线建设，夯实高质量发展的绿色根基，为创建绿色工厂、实现绿色制造提供了有力支撑。

建设系统工程管理模式，获工信部2021年两化融合管理体系贯标试点示范；在军工行业率先实践基于微服务的软件架构，打造数字工厂底座，构建面向企业研制全流程的20余个数字化场景；建设火箭焊接检测云平台数字化质量管理系统，检测效率提高6倍，减少检测耗材成本150余万元，年减少废液排放10吨……数字化、智能化为航天绿色工厂建设过程插上了“智慧翅膀”。从全面打造、持续推进到航天定制，800所绿色发展基础能力不断夯实。

（王春芳 王海晶）