2024年，新质生产力已成为社会关注的热词。今年《政府工作报告》提出，要大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。

作为航天科技集团七院7111厂机电伺服领域技术创新和产品研发的核心力量，电动伺服项目部牢牢把握发展新方向，锚定全年目标任务，强化创新赋能，向“新”而行、以“质”致远，在发展新质生产力的生动实践中认真磨砺科研生产“绝技”，奏响春日“奋进曲”。

聚力攻关，成功实现产品升级

春色藏不住，最美四月天。电动伺服项目部窗外的草木正在萌发嫩芽，项目部里暖意融融，处处洋溢着春的气息，呈现出一派火热繁忙的景象。在测试现场，一场项目攻关正在如火如荼地开展——倾转机构攻关团队正在对产品进行优化升级。

倾转机构是为航天产品提供升力并控制方向的机械装置，随着市场对高负载航天产品的需求走强，原有技术水平下的倾转机构也面临优化升级。想要实现这一目标，首先要解决的问题就是产品的负荷能力。

在多次试验中，攻关组成员发现，想要装置承担更大的力，“硬扛”是行不通的。“既然堵不住，我们就想办法把‘力’泄出去。”通过总结经验、对比方案，大家在头脑风暴中寻找到突破点，最终通过优化设计和引入新技术，成功研发出5万牛的倾转机构。

优化后机构动力输出较之前提升10倍，确保了产品在各种应用环境下的高效运行和长期稳定，能够为用户提供更加安全可靠的操作体验。

接下来，项目组将继续大力推进该技术的应用与成果转化，做到与时俱进，持续创新设计思路，不断提升产品研制水平。

无独有偶，创新成果遍地开花

在七院“创新强院”工程的引领下，电动伺服项目部大力营造创新氛围，创新成果遍地开花。其中，无线化印刷板和模块化设计的运用更是极大提升了产品性能，为研制任务的稳定推进夯基筑石。

装配工艺纷繁复杂，对电装、机装和焊接精度要求极高。“航天产品不像地面产品，上天以后就没法修，所以我们必须保证质量，做到产品零缺陷。”项目负责人表示。因此，无线化印刷板和模块化设计便“应运而生”。

一方面，“无线化”使印刷板内导线的使用降至0%。这一突破，不仅简化了操作流程，降低人工绕线时可能产生的误差，还提高了信号传输的效率和稳定性，确保高质量高效率两手抓。

另一方面，“模块化”最大程度上满足了产品常用硬件、软件及结构的快速组装和迭代更新。“模块化后，组装产品就像往菜篮子里挑菜一样，非常便捷，而且没有经验的新人也可以很快上手。”工艺员自豪地说。

新质生产力起点是“新”，关键在“质”，落脚于生产力。电动伺服项目部全体成员孜孜不倦，用实际行动开创了创新成果遍地开花的良好局面。

多年来，电动伺服项目部掌握了高性能高比功率伺服技术、大惯量直驱式机电伺服系统自抗扰控制技术等核心关键技术20余项。多项成果荣获四川省科学技术进步奖二等奖、国防科学技术进步奖三等奖，获授权发明专利18项，授权实用新型专利20项……

数字的背后是电动伺服项目部全员的匠心与执着。他们在一次次理论和实践的结合中磨砺，开拓了机电伺服系统自主创新发展道路，肩负起“做优伺服系统”、实现由生产型组织转型升级为科研生产一体化组织的重要任务。

“每一个细节都有提升的空间，创新没有止境，没有最好，我们还将再接再厉，认真落实集团公司、七院和企业的工作安排部署，加快发展和形成新质生产力，谱写生机盎然的高质量发展新篇章。”电动伺服项目部负责人信心满满地说。

（梁玲）