近期，由于试用情况良好，航天科技集团七院航天能源收到了用户批量采购油气井用电子雷管的订单，这意味着航天能源已在国内率先完成油气井用电子雷管研制，成功填补该领域空白。

更安全的电子雷管

与此前我国油气田广泛使用的普通电雷管不同，油气井用电子雷管使用前必须经国家相关部门审批并正确验证经纬度等准爆要求后才能起爆。

起爆后，相关信息还将回传给相关部门，进而实现全生命周期管控和闭环管理。该产品安全系数高、管理环节方便、社会危害系数低，更适应当前民爆行业发展趋势。

近年来，为推进起爆器材向安全、可靠、高效及提高社会公共安全水平等方向转型，公安部、工业和信息化部要求全行业加大工业数码电子雷管推广应用力度，加快实现工业雷管向电子雷管全面升级换代。

目前，大部分民爆行业已全面使用电子雷管，油气井用爆破器材是极少数尚未全面使用电子雷管的行业之一。

航天能源核心客户提供的市场占有率数据显示，公司在我国油气井用电子雷管细分市场处于领先地位。

2020年年初，航天能源率先在工业和信息化部完成立项；2022年11月，率先通过了工业和信息化部组织的科技成果鉴定；2023年7月，率先获得50万发油气井用电子雷管生产许可。

突破多项关键技术难题

“油气井用电子雷管要在作业环境恶劣的井下实现可靠起爆，面临多项技术难题，这也是国内油气井用爆破器材行业长期未能实现电子雷管替代的重要原因之一。”谈到研发难度，该公司产品研制技术部副部长朱舰桥表示。他以耐温为例介绍道，矿山等民爆行业的电子雷管工作环境一般是室温，而油气井下温度则高得多，这对产品特别是其电子元件提出了严苛的要求。

由作业环境的特殊性带来的难题还有井下长距离通信和精准控制。电子雷管的重要应用场景是页岩油气电缆分簇射孔，其通信电缆具有链路负载重、距离远的特点，再加上高温等井下特殊环境因素的影响，传统的通信方式极易导致信号在传输过程中产生畸变，进而影响电子雷管的精准控制。

为了解决这些难题，航天能源大胆创新、小心求证，通过技术攻关和反复试验最终在国内率先完成研制。

经工业和信息化部科技成果鉴定，航天能源研制的油气井用电子雷管可在井下高温条件下实现可靠起爆，满足国家民爆器材和公安部涉爆产品流量流向监控和管理要求，符合行业标准要求，达到国际先进水平。

技术不断升级迭代

航天能源副总工艺师杨仁元表示，该公司之所以能够突破多项关键技术，并率先填补国内该领域空白，除了技术和市场人员的辛勤工作，最重要的原因还是航天能源长期以来在页岩油气分簇射孔领域积累了丰富的经验和领先的技术优势。

2012年以来，航天能源抓住国家大力开发页岩油气等非常规油气资源的宝贵机遇，提早布局分簇射孔系统开发，成功打破技术垄断，实现分簇射孔系统自主化，并通过持续升级迭代，不断巩固和扩大创新成果，市场和技术主导地位持续提升。

作为分簇射孔系统的核心产品之一，电子雷管也实现了快速升级，先后经历了从最初的普通电雷管到可选发电雷管、触点式可选发电雷管，再到现在的油气井用电子雷管的迭代，产品功能越来越复杂，集成化、智能化程度和耐温等级越来越高，满足了降低作业成本、提高作业效率和开发深层油气资源等关键技术需求。

在此过程中，航天能源的每一代产品几乎都是在业内率先推出，技术指标也处于领先地位。“以耐温为例，目前公司的耐温电子雷管的技术指标处于国内领先水平。”杨仁元说。

后续，航天能源将进一步加大市场推广力度，坚决担负起推动油气井用爆破器材行业加快实现电子雷管全面升级换代的重任。

（巨晓飞）