俗话说：师父领进门，修行在个人。这句话，既说出了“修行”的不易，也道出了“成长”的必经之路。近年来，航天科技集团七院692厂在育人方面，以“分级分类、按需施教、因材施教”为基本原则，着力于将新引进的“人才种子”迅速培育为小树苗，扎根航天，成为航天事业新的助力。

带着期望出发

“我经历了许多挑战，学习到了宝贵的经验和教训，深刻意识到了自身的不足，并明确了自己的改进方向。”这句收获感言来自2023年692厂“项目新锐奖”获得者小王。他的实习课题机器视觉开发项目，是其导师老聂根据他所学专业、今后研究方向和学校项目经历等量身定制的。

半年的时间里，在导师的带领和同事们的帮助下，小王在浩如烟海的多媒体产品样本数据里，深入分析各种检验检测需求、复杂特征，开发了3个检测环节的深度学习模型。这些模型能够高效处理样本数据，实现业务场景的检测需求。

除深度学习模型开发外，他还探索了该模型现场部署的实现方法。工厂生产现场虽分布了大量的图像采集硬件，但性能参差不齐，难以实现统一化部署。小王从工厂工控网现有条件出发，进行技术调研，采用超文本传输协议请求技术，将现场多媒体采集硬件与实验室服务器结合起来，在满足生产要求的前提下实现了深度学习模型的统一部署。目前开发的3个深度学习模型均已部署于现场辅助检验检测环节，可实时反馈检测结果。

找准目标成长

“‘项目制’实习方案是与‘入世而明其道，实践而出真知’的人生修行方向不谋而合的一项制度，对于新人成长具有充分且有效的帮助。”692厂203车间工艺人员小刘总结道。

作为一名化学工程与技术专业的毕业生，小刘在实习期间与制药现场接触甚密。他依靠专业敏感，发现造粒器具橡皮耙存在功能用途划分模糊、名称规格不清晰等问题，隐藏着一定的安全和质量风险。

小刘和老师傅、主管工艺等人一起对现场工装量具进行地毯式全覆盖清理，从应用岗位、工装量具名称、规格型号、实际用途等7个方面入手进行梳理，建立起近60种工作器具的照片档案，开展改进性研究。

如今，该项改进已经实现了制药现场工装统型规范100%，固化了通用装配工装13项，实现固化率100%，形成了车间级规范文件1份，为后续制药工艺编制提供了标准资源库，有效地降低了安全质量隐患。

在2024年的新员工项目评审会上，该项目的课题汇报给现场评委留下了深刻的印象，收获了阵阵掌声，这是工厂实行“项目制”实习方案后，新人迅速融入工作、提速成长的又一个成功案例。

少年负壮气，奋烈自有时。在航天火工事业这片人才成长沃土上，在驰骋未来的人生道路上，那一个个青春身影，必将为中国航天绘就一幅更加绚丽的画卷。

（罗咏梅）