“涡喷该点火了，涛哥，信号正常不？”“正常的，不慌。”“快到了吧，都有信号吧，涛哥？”“有的，没问题。”“点火！”“飞完了，成了！”随着成功的号角吹响，试验场上，中国航天科技集团有限公司七院七部涡喷动力团队的队员们无不欢呼雀跃。

此次试验成功的涡喷发动机在重点产品项目中是一个特殊的存在，它不仅主体复杂且体积较大，包含的附件品类众多，与其他系统的匹配要求复杂，还涉及多学科间的耦合，任何一个细节都可能形成蝴蝶效应，影响试验的成败。因此，在研制阶段对外协单位的质量控制和试验阶段的产品保障成了团队工作的重中之重。

盯研制 身体力行保交付

产品不是提出任务就可以坐享其成的，要求也不是下发文件就可以自动到位的。产品研制过程中，严格的状态控制、充分的试验验证等，都是总体需要关注的重点，团队成员不敢有丝毫懈怠。

团队成员时常到外协单位交流设计方案，在厂房内跟踪发动机装配细节，在试车台分析调试参数。每个成员都成了配套厂家的老熟人。

“总体又来指导工作啦！”装调师傅开玩笑地说。研制过程中，团队成员就是厂家和七部的纽带，遇到问题要第一时间联系厂家责任人和项目相关分系统共同商议，在最短时间内确定解决方案。正是这一通通电话、一次次跑现场，保证了涡喷产品的按期交付。

重复查 认真仔细排风险

产品的质量复查，不能只停留在查任务书和方案报告。涡喷发动机是产品的推力来源，它在整个飞行过程中不能出现任何闪失。涡喷动力团队将每一次的复查要求落到产品上，从工艺文件、图纸到产品超差情况、零部件更换情况都仔细检查核对，确保交付产品的状态。

在一次质量复查中，团队成员小陈在对准备交付试验的涡喷发动机各零部件试车时间进行统计时，发现一核心部件累计使用时间未包括该零件更换至该发动机前的试车时间。小陈立即督促厂家对该零件使用情况进行详细统计，发现该零件试车时间已经超过了设计寿命。进行探伤检测后，该部件果然出现了裂纹。配套厂家后来提起此事仍心有余悸，“多亏了小陈的认真复查，避免了一次重大事故。”

在厂家的配合下，涡喷发动机的质量复查总能做得细致到位，发现问题都能够及时解决，确保了发动机的产品质量。

赴战场 勇于担当助成功

“在试验场跟涡喷产品，不难，就是麻烦，要求就是事无巨细，必须检查到位。”去试验场前，涡喷团队带头人、试验场“老专家”胡博士叮嘱小张。小张此次参与的是重点产品项目试验，回想这20余天的紧张忙碌，他对胡博士的话有了切身的体会。

作为涡喷发动机的负责设计师，小张同属于装配组与电参测试组，既要在各个分部件装配时配合检查，又要监测判读发动机点火信号时序和通信数据。

在试验开始前，地面发动机点火这一重大任务也压在了小张的肩上。作为试验场新人，小张稳定心态，谨遵前辈们的嘱托，依照记录表一项项检查，一个个标记。随着各项测试均满足设计要求，小张的信心也变得越来越足。

“飞完了，小张，这下不慌了吧？”正式试验中，产品完成既定动作和飞行轨迹。听了负责遥测工作的涛哥宣布的好消息，小张多日的压力终于得到释放，激动得热泪盈眶。

（张钧贺）