“5、4、3、2、1，点火！”11月，伴随强烈的轰鸣声，产品如雄鹰般飞出，笔直地冲上云霄，迅速消失于视野，只留下空中的美丽尾烟，令人心潮澎湃。

这是中国航天科技集团有限公司七院七部重点项目团队，在千里之外完成试验的场景。随着试验成功，过往保成功的一幕幕场景再次浮现。

唇枪舌剑交方案

3月，试验尚未开展前，团队接到紧急任务，项目需要立刻启动，用户要求进行性能提升设计，1个月内确认最终设计状态。

在性能提升状态确认过程中，采取什么加工方式有助于降低成本，选择哪类防锈工艺有利于环保生产，怎样配合便于提高零部件组装效率……每一个问题的提出，都需要团队重新设计出多个具体方案并进行综合分析，不断对比和迭代优化。

“由于时间紧张，团队成员都在赶进度，压力很大，经常忙到吃饭的时候也在打电话。有时来不及吃晚饭，就对付几口，赶紧回去改方案，团队里的每一个人都没有丝毫懈怠。”动力设计师小刚回忆道。

在一次方案分析时，为降低成本，工艺人员提出一个零部件需更改材料，但随之而来的问题是新材料的焊接性能是否满足要求？导电性能是否会受影响？这些问题都需要从设计与工艺角度出发综合考虑。

“越是着急的时候，越要仔细。”由于时间紧、存在知识盲区，加上设计师与工艺人员思考角度不同，即便作为动力设计领域的熟手涛哥，也要多方查阅相关资料，不断向经验丰富的焊接师傅请教学习，再和工艺人员交流。

“唇枪舌剑”的沟通在一个个深夜里碰撞出绚丽的思维火花。经过多轮实际焊接与导电性能测试，团队对材料进行充分分析和验证，终于确认了合适的替代材料，也终于在时间节点前向工厂移交了终版方案设计图纸，为后续试验开展奠定了坚实基础。

打破砂锅问到底

产品生产过程中，为满足图纸设计技术状态，工艺人员需要针对具体要求与设计师进行确认，制定详细工艺流程。工人师傅再根据工艺流程选定合格的材料加工出产品，每一个步骤都会影响最终产品的质量、技术状态。“我们的设计图纸能否顺利转化成产品，大家对此都满怀期待。”总体负责人许哥说。

“纸上得来终觉浅，你们要深入生产现场观察实物，这样才能观察好每一处细节，从而根据具体情况分析出合理可行的解决措施。”解决问题的过程中，项目团队负责人罗总和周总经常告诫大家。

产品加工完，还需要检验检测合格。“这个尺寸检测方式不便于批产，可否通过工艺来保证？”“这个位置着色探伤会反渗到表面，能不能采取别的检测方法？”产品生产过程中，团队时不时会接到车间反馈的生产和检验问题。终于，在经历了无数次问题探讨、技术协调后，产品在一次次刨根问底中完成了总装。

穿云破瘴保成功

试验前夕，罗总仔细核对策划，实地考察，保障地面状态；周总详细分析哪些因素可能影响性能指标，减少干扰因素；许哥跑遍了阵地，落实一项项工作；分系统负责人匆哥根据阵地情况进行了多轮比对，设置合理参数；结构负责人俊哥认真检查产品安装状态，确保顺利展开；小刚仔细核对每一发产品电阻，确保试验成功……

一个个忙碌的身影穿梭在阵地，只为做好充分准备，为试验保驾护航。

试验当天，产品承载着团队期待的心情穿云破雾，直冲天际。大家望着发动机笔直的尾烟，就像看到了产品优异的指标……

（黄刚）