近年来，航天科技集团八院控制所将成本管理纳入企业战略开展全流程策划，将“市场竞争”的经营理念注入控制所的方方面面，实现成本管理与科研生产的紧耦合。

该所持续推进成本管控工作，以降低成本、提升产品竞争力为核心，坚持成功与成本并重的发展理念，坚持激励管理与约束制约相结合的管理模式，把成本管控重点放在关键事项、关键环节上，紧抓设计源头、生产组织和管理提效。

作为专业所，控制所以提供物美价优的产品为目标，在满足总体性能和指标的前提下，坚持采用高性价比、通用化的设计方案，组织开展三大领域九大类重点产品型谱建设工作，将68种型谱产品统型压缩至48种，压缩率达29%；通过持续推动产品组批生产，在减少生产管理人员的同时，2019年交付产品量较2018年提升26%。

以某低成本高精度光纤惯组为例，该所从设计源头优化，通过三轴光纤陀螺一体化、加表模拟量高速采集转换技术、多通道协同标定测试技术等优化方案，单套硬件成本降低近33%。

控制所某型号面临定价偏低、成本居高不下的严峻形势，型号团队直击问题，全面开展降成本工作。通过生产组织模式优化、工艺布局优化、自动化系统建设等多措并举，该所生产效率提升100%，实现该系列产品批产能力提升，产线投入使用后单发分摊的设备折旧额降低500元。自测试设备全链路纵向贯通以来，该项目设备联网、数据入库管控成熟度均较高，人工参与的测试环节大大减少，测试效率提升3倍以上。

此外，该型号还开展工艺技术攻关，使装调合格率提升25.6%，在减少零件消耗的同时，缩短装配时间；通过高附加值外包转自制等方式提高生产能力、提升人员效率，控制舱电缆节约成本支出1893元/套。

通过近3年的财经管控系统建设，控制所实现了计划管理、科研生产管理、人力资源管理、能源管理等管理信息系统的交互对接，促进财务信息与业务信息有效整合，在经费管理上变“被动”为“主动”。

该所项目管理部门、财务部门、项目负责人等可通过统一的平台，对项目从申报立项到计划制定、研制生产、结题验收的各个项目管理环节以及概算申报、预算编制、预算执行等各经费管理环节进行全面的监督，确保项目进度可控、项目进度与经费开支匹配，实现项目绩效目标。

通过科研经费管理系统的深度应用，控制所实现了成本可视，把业务流程中的财经风险揭示出来，并以问题为导向采取相应的措施进行改进，持续提升经费管理和成本管控水平。（岳峰）