在坚守主责主业的同时，中国航天科技集团有限公司七院7102厂持续推动制造业数字化转型、开辟创新发展路径，该厂“数字长征1.0”顶层规划有序推进、四川航天智能制造技术研究中心全面运行，一段时间以来，多个技术研发及成果转化项目取得阶段性进展。

2024年，7102厂流程与信息化中心着眼顶层设计，进一步明确转型方向，“因厂制宜”推进数字化转型。该厂首先明确打造“数字长征”总体愿景，建设业务IT一体化体系，发展智能制造及工业互联能力、数据治理与应用能力、跨组织集成能力，打造流程驱动业务运营模式。

搭好“骨架”只是第一步，填充“血肉”促进信息链与业务链深度融合才是最终目的。该厂以总体愿景为目标，以“架构引领、流程主导、要素融合、信息化支撑”为总体方略，构建“企业建模”的业务设计模式，以数字化推进重大变革，立项实施科研生产主价值链业务变革项目，对横跨市场营销及售后服务、生产制造、物资管理与外包供应三大业务域的科研生产主价值链开展业务重构，实现业务与IT一体化正向设计，推动科研生产领域数字化变革。

一段时间下来，需要跑腿的事减少了，一线同志办起业务来也轻松了不少。“现在办业务不用去办公楼‘报到’了，微信运动排名都落后不少。”一车间职工笑道。当前，7102厂加快推动以“短平快”为特征的流程优化项目实施，通过“轻变革”催生高效率，已完成20余项流程APP建设，多项业务管理流程实现线上运行，业务无纸化时代已然到来。

同时，工厂聚焦数字化车间建设，新增、改造多条生产线，赋予其“智慧密码”，以提升设备生产能力，优化生产节拍，提高生产效率，降低人员劳动强度。厂区数字化装备生产线顺利建成、数字化热处理车间取得阶段成效，一个个数字赋能产物的加入，让7102厂离“智造工厂”的建设目标更近了。

要从传统制造业成功转型，产线革新需要做到“新旧兼顾”。工厂流化中心自研“腾云”工业互联网平台，瞄准传统产业推进“智改数转”，生产线上手工记录数据的时代彻底过去。截至目前，该系统已顺利完成超过1.5万条数据录入。

技术自主奠定了成果孵化基础。2024年，工厂研发中心高质量完成了四川航天智造技术研究中心论证并获批复，绘制了以航天先进制造工艺、航天智能制造装备、航天特色数字智能为代表的“航天智造”技术体系，创新驱动产业发展效能进一步显现，全面开启了工厂发展航天智造技术的新征程。

这一年，工厂研发中心新获得技术创新成果转化市场订单合计4200余万元，这个数字无疑是研发中心闯市场能力增强的有力佐证。

当前，7102厂瞄准市场新需求，紧前布置新产业，已为该厂带来了多项市场成果转化项目。其中，增材复材技术得到了全面突破，目前已累积交付50余件增材制造产品，为产业进一步孵化奠定了坚实基础。

（郗颖）